图的内容.pptVIP

* 12.1 零件图的内容 12.2 零件图的视图表达方案 12.3 零件上常见的工艺结构 12.4 零件图的尺寸标注 12.5 零件图的技术要求 第十二章 零件图 12.6 零件测绘 画零件图 12.7 读零件图 12.1零件图的内容 用来表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。 一张完整零件图应包括以下内容 1.表达零件形状的一组视图 2.确定零件各部分形状大小和相对位置的一组尺寸 3.保证零件质量、形状的技术要求 4.标题栏 12.2零件图的视图表达方案 一、零件图视图选择 1.零件分析 （1）零件的结构形状分析 （2）零件的功能分析 （3）零件的加工方法分析 （4）零件的工艺结构分析 2、主视图的选择 （3）加工位置原则 主视图应尽量表示零件在加工时所处位置 （2）工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置 （1）主视图的投影方向　主视图应能充分反映零件的结构形状 3.其它视图的选择 （1）在选择主视图的同时，选择相应的其它视图及适当的表达方法以补充主视图表达的不足 （2） 对于主视图中尚未表达清楚的主要结构形状应优先选用俯视图、左视图等基本视图，并在基本视图上剖视，次要的局部结构可采用局部视图、局部剖视、剖面、局部放大图及简化画法等表达方法，并尽可能按投影关系配置视图，以利于画图和读图 （2）选择零件图的视图表达方案时，应以遵循形状特 征原则为主，同时考虑尽可能符合工作位置原 则和加工位置原则 （3）选择主视图时，应同时考虑其它视图的选择， 各视图应相互配合，互为补充，使表达既完整又 不重复，即应同时考虑整个视图表达方案 选择视图应注意以下几点 （1）选择零件图的视图表达方案时，应优先采用基本视图和在基本视图上作剖视 二、 典型零件的视图选择 1. 轴(套)类零件 结构和工艺特点：本类零件主要由共轴的回转体构成， 零件上常有中心孔，螺纹，键槽，销孔，倒角，圆角， 退刀槽等。机械加工以车，磨为主 视图表达特点：主视图常按其主要加工位置（轴线水平）放置，基本视图往往只需一个，其局部结构常用剖面， 局部视图和局部放大图等方式表达 2. 轮(盘)类零件 结构和工艺特点：与轴类零件相似，但轴向长度较短，且常有较大，与其它零件相结合的端面，四周有安装孔，还常有轮辐，肋等结构，坯料多为铸，锻，加工以车削为主 视图表达特点：主视图将轴线水平放置，一般需两个基本视图，且常采用单一剖，旋转剖和复合剖的全剖视图 3. 壳体类零件 结构和工艺特点：常有内腔、轴孔和大的基准平面，内外部结构形状随其作用和其相邻零件而定，本类零件多为铸件，加工位置多变。 视图表达特点：主视图常按其工作位置放置，基本视图常需两个以上，并广泛应用各种视图和剖视图，表达方式灵活 4. 叉架类零件 结构和工艺特点：结构形状不规则，有时弯曲，有时倾斜，常有肋，各种孔，凸台等结构，零件多为铸、锻件。加工位置多变 视图表达特点：主视图常遵循形状特征原则，基本视图一般需两个以上，并常选用斜视图，斜剖视，局部视图，局部剖视和剖面等表达方式 12.3零件上常见的工艺结构 一、零件上的铸造结构 铸造圆角 铸造圆角的大小一般取R=3～5mm，可在 技术要求中统一写明 2.拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。拔模斜度一般在3°左右，因斜度较小，在图中允许既不画出，也不标注出尺寸，当斜度较大时，应在图中表示出来。 3.铸件壁厚 当铸件的壁厚不均匀一致时，铸件在浇注后，因各 处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象。因此铸件 的壁厚应尽量均匀 4. 过渡线 由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，为区分不同表面，相贯线以过渡线的形式画出 二、 零件机械加工工艺结构 ⒈ 倒角 避免轴肩、孔肩处应力集中而产生裂纹 一般取45°，也可30 °或60 ° α 2. 圆角 便于装配和操作安全。 不合理 合理 3.钻孔结构 用钻头钻孔时，为保证钻孔准确， 同时避免钻头折断，应尽量使钻头 轴线垂直于被钻孔的表面，即应设 计孔的端面与孔的轴线垂直 4. 退刀槽和砂轮越程槽 切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面 在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽 φ b φ b 12.4 零件图的尺寸标注　 零件图上的尺寸标注既要符合尺寸标注的有关规定,又　　　 要达到完整、清晰、合理的要求 一、 尺寸基准的选择　 零件在设计、制造和检验时，计算尺寸的起点为尺寸 起点为尺寸基准 1.设计基准