质冷镦钢热轧盘条编制说明.docVIP

GB/T××××—20×× 《非调质冷镦钢热轧盘条》国家标准 编制说明 《非调质冷镦钢热轧盘条》国家标准项目课题组 二〇一〇年三月 《非调质冷镦钢热轧盘条》国家标准 编制说明 1 工作概况 1.1 任务来源 随着我国冶金技术进步和发展，可用于紧固件生产的新型细晶非调质-冷作硬化型钢线材已研制开发成功，并实现了工业化生产。在该类线材的研制开发、批量生产方面，我国已处于世界先进水平。这种线材具有高强度和高塑性特点，适用于冷镦和辗制螺纹等冷加工工艺。采用这种材料制成的“8.8～10.9”级螺栓、螺钉或螺柱可不经过淬火并回火处理，各项机械性能亦可达到紧固件机械性能标准（GB/T 3098.1）的规定和实际使用的要求。省去热处理工序，可极大地节约能源，减少环境污染, 属“绿色产品”，也可能减少因热处理带来的淬火裂纹和表面脱碳等缺陷。 为加快这种节能环保型钢制紧固件的推广应用，我国已建议ISO/TC2/SC1制定“用细晶非调质钢制造的螺栓、螺钉和螺柱”的机械性能标准。 中国国家标准化管理委员会于2009-10-15以“国标委标批函［2009］396号”批准发布GB/T 3098.22-2009“紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱”标准,已于2010-03-01实施。 GB/T 3098.22-2009对材料规定的主要技术要求： 1) 细晶非调质钢线材的材料化学成分； 2) 细晶非调质钢线材的铁素体晶粒度应大于或等于11级（GB/T 6394,或ASTM E 112：14996）； 3) 细晶非调钢线材的力学性能。 由于国家标准《细晶非调质钢线材枝术条件》在制定中，因此将有关内容列入本标准的附录A，系规范性的附录，即过去的“标准的附录”。具体如下： 附录A （规范性附录） 细晶非调质钢热轧盘条技术条件 A1 范围 本规定了的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。Ф6.5mm～Ф16.5mm的细晶非调质冷镦钢热轧盘条。 A2 订货内容 按本技术条件订货，在订货合同上应包含下列技术内容： 产品名称； 牌号； 标准编号； 规格； 重量和/或数量； 应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标（如未注明时则由供方选择）； 需方提出的其他特殊要求。 A3 尺寸、外形、重量及允许偏差 尺寸允许偏差应符合GB/T 的规定。允许偏差 牌号 C Si Mn P S V Nb 其他 元素 MFT8 0.16～0.26 ≤0.30 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.015 或添加 添加 或添加 MFT9 0.18～0.26 ≤0.30 1.25～1.60 ≤0.025 ≤0.015 或添加 添加 或添加 MFT10 0.10～0.28 ≤0.60 1.30～2.20 ≤0.025 ≤0.015 或添加 或添加 或添加 A4.1.2在钢坯或盘条上取样进行化学分析时，其允许偏差应符合GB/T 222的规定。 A4.2冶炼交货状态热轧状态交货。晶粒度 / MPa A / % Z / % MFT8 ≥620 ≥20 ≥52 MFT9 ≥680 ≥18 ≥48 MFT10 ≥800 ≥16 ≥48 A4.6冷顶锻 A4.6.1细晶非调质钢热轧盘条每个批号应进行1/2冷顶锻试验，试样按下列要求进行冷顶锻。 X=h1/h=1/2。 式中：h为冷顶锻前试样高度（两倍盘条直径）； h1为冷顶锻后试样高度。 A4.6.2顶锻试验后检查试样侧面，根据是否有肉眼可分辨的裂口进行判断，若未出现裂口，或即使出现裂口，而裂口内表面无肉眼可见原始裂纹则判为合格，若裂口内表面出现肉眼可见原始裂纹则判为不合格。 A4.6.3根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，冷顶锻可按X=h1/h=1/3、1/4检验，顶锻后试样应符合A4.6.2的要求。 A4.7脱碳层 细晶非调质钢热轧盘条应进行脱碳层检验，执行GB/T 6478的有关规定。供方工艺保证，钢材每边总脱碳层深度（铁素体+过度层）应符合表阿A3规定，质保书标注数值为保证值。 表A3 序号 规格范围，mm 脱碳层深度，mm 1 D≤φ10 ≤1.5%D 2 D＞φ10 ≤1.0%D 注：D表示盘条公称直径，单位为mm 需方要求检验脱碳层深度时，应在合同中注明。每个批号任取2个试样进行脱碳层检验，检验方法按GB/T224进行。 A4.8非金属夹杂物 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。 A4.9表面质量 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂，如有上述缺陷必须清除。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及不影响使用的小发纹存在。