给水排水消防水质量安装验收工艺标准.docxVIP

一、支架工艺标准。支架倒角型式倒角45°支架切角处进行打磨，防止伤人。同类型的支架形式整个工地风格统一。门型支架需要煨弯制作，如下图。大型支架肋部加焊钢板增加支架的稳固性。轨行区排水管道支架采用型钢支架，如下图。支架焊接部分防腐到位。刷防锈漆一遍,面漆两遍。支架安装水平、垂直，误差为5mm，门型支架的对角线误差为8mm。7、固定支架的膨胀螺栓根据管道的管径，管道DN≥100膨胀螺栓采用M12*100，管道小于DN100的膨胀螺栓选用M10*100。8、支架眼必须机械冲孔，不允许电焊刺孔，眼中距离型材的边为20mm。二、支架的排布原则。　　１、水管两端500mm处加设支架，管道弯头三通处加设固定支架。支架的排布原则遵从5米1米5米的原则。支架的布置考虑阀门的长度，阀门排布考虑在管道端部。三、穿楼板套管安装给排水管道穿越楼板及墙体应做好套管的预埋，套管尺寸比穿越管道大2个尺寸。卫生间套管高出地面为50mm，其余部位套管高出地面为20mm。穿墙套管两侧和墙体平齐。套管中管道居中。封堵效果统一。套管封堵如下图：金属管道套管封堵图非金属套管封堵图及阻火圈安装示意图四、阀门的安装注：阀门安装前进行严密性和强度试验。阀门压力试验时间表如下图1、人防阀门端部距离墙体距离小于等于200mm，两侧加设固定支架，本项目人防阀门端部距离墙体统一距离为180mm。如下图：2、阀门落地支架如下图（两侧支架距离法兰距离为300mm）。4、阀门螺栓朝向一致，卡箍朝向一。5、立管阀门的安装高度为1.5米，方便人操作，电动蝶阀的安装高度为1.6米。6、水表底部设置独立的支架，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm。7、螺栓为不锈钢螺栓外露螺丝头为螺杆直径的1/2。8、管道过伸缩缝处加不锈钢金属软管。9、阀门两侧设固定支架，联合支架距离阀门500mm加设支架，单独阀门距离阀门300mm。五、管道安装1、管道支架布置原则遵从支架的布置原则。除联合支架其余支架遵循原则如下图：2、卡箍管道卡箍朝向一致。螺栓一致。水管安装必须横平竖直。3、管道套丝及压槽破坏管道镀锌及涂塑的做好防腐及涂塑层的修复工作。4、管道翻弯弧度一直。5、管道和U型卡接触部分用5mm绝缘橡胶垫包一圈。管道U型卡的要求如下，管道DN≤40为φ6，管径DN50-DN80为φ8，DN100-DN125为φ10，DN150-DN200为φ12，DN250为φ16。6、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；拧紧时外露丝为2~3扣；连接后，应将连接处外部清理干净；外露丝扣刷防锈漆防腐。7、穿楼板排水管底部设置阻火圈，阻火圈和结构底平齐，用M10*100的膨胀螺栓固定。8、排水立管伸缩节安装如下图，伸缩节上边缘距三通下边缘为 100mm。六、消火栓安装1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，并平行于墙面；栓口中心距成品地面 1.1 米。2、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。3、阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差±5mm 4、消火栓自救卷盘用机械三通开口连接。七、泵房及潜污泵安装1、机房布局合理，管线综合排布，阀门高度、朝向、螺栓方向、支架方向一致。2、机房支架，底部生根的膨胀螺栓端部加不锈钢护帽，，双螺母，并画防松线。如下图。3、站内主废水泵及区间废水泵房水管中间加滑动支架，顶部底部做弹簧支架，减少水锤效应对水泵的损害。出入口及风亭潜污泵钢丝绳统一在固定滑道的型钢上焊接挂钩上固定。八、卫生洁具安装１、根据卫生器具规格、间距及排水管位置进行排布，使器具与排水管、配件与墙面砖骑缝或居中。水嘴出水口宜于台盆落水口上下对正。排水管应垂直，成排存水弯应朝向一致，存水弯与排水管间隙用沥青麻丝填塞密实后加不锈钢装饰圈，地漏应避开人上厕所时常站的地方，且距板块中间对称设置。2、大便器后部距墙体距离为 250mm，允许偏差 5mm。3、小便器受水部分上边缘距地面高度为 600mm，给水点一般比小便斗上沿高 150mm，具体根据选型小便器的安装说明进行安装。如下图所示。洗脸盆给水管角阀距地面 450mm，排水管中心距墙为 150mm。九、区间管道安装。1、管道固定支架与管道之间加一层与支架同宽厚5mm的三元乙丙稀橡胶隔离；管卡与管之间加与卡同宽厚5mm的三元乙丙稀橡胶隔离；管道固定支架与结构墙体之间加一层与支架同宽5mm的三元乙丙稀橡胶隔离。2、. 管道固定管卡采用C6型，规格为φ12，双螺母，带平弹垫。3、区间镀锌钢管用钢支架固定在隧道侧壁上。在线路曲线半径小于500米时，所有管道支架采用加强型支架固定；线路曲线半径大于500米时，管道支架可全部采用中间型支架固定。4、锚栓锚固有效锚固深度100mm，每