雅布鲁镍冶炼厂的联合浸出及精炼工艺 付海阔 [ ] 王亚秦 付海 .docVIP

雅布鲁镍冶炼厂的联合浸出及精炼工艺 付海阔(1王亚秦2， 2 （1. 英德佳纳金属科技有限公司，广州 英德，513056;2. 银亿集团印尼矿业投资有限公司，印尼 雅加达 15419；） 摘要：昆士兰镍业的雅布鲁镍冶炼厂运行至今已近40年，其在红土镍矿原矿与混合氢氧化镍钴（MHP）联合处理期间，年生产能力达到Ni 7.6kt、Co 3.5kt，是现存为数不多的Caron工艺提取红土镍矿大项目之一。本文在综述雅布鲁冶炼厂发展历史和现状的基础上，对其红土镍矿原矿与MHP联合处理工艺的运营情况、工艺流程、生产技术参数进行了详细的讨论，其中包括红土镍矿的前处理、还原焙烧、氨浸、MHP浸出、氨体系萃取镍钴分离、钴精炼工艺、镍的沉淀与煅烧还原；同时，对氨气和二氧化碳气体的回收、电力蒸汽等动力系统、气体的合成辅助车间进行了讲述。 关键词：昆士兰镍业；雅布鲁镍冶炼厂；红土镍矿；还原焙烧；氢氧化镍钴；氨浸；Caron工艺 雅布鲁镍冶炼厂（Yabulu Nickel Refinery）是昆士兰镍业公司（Queensland Nickel Pty Ltd）的冶炼厂，位于昆士兰州北海岸汤斯维尔（Townsville）市。该厂建成于1974年，最初设计为Caron工艺，即采用还原焙烧-NH3-(NH4)2CO3浸出得到Ni、Co的络合物，Co通过半选择性硫化沉淀分离，Ni︰Co2的混合CoNiS中间产品直接售往海外冶炼厂，未硫化沉淀的Ni则经过蒸氨沉淀、煅烧、部分还原，以含Ni 85%~90%的中品级Ni/NiO销售[1]。 雅布鲁镍冶炼厂最先处理雅布鲁西北格林维尔（Greenvale）矿山的红土镍矿。自1986年开始处理国外红土镍矿，1989年在向处理进口矿石过渡期间，冶炼厂为改善镍钴产品质量而开发并实施了分离镍钴的新型溶剂萃取项目[1,2]。镍钴分离工序促使了钴精炼厂的发展，并于1997年开始生产并销售化工级Co产品。1992年，格林维尔矿山采矿因资源枯竭而终止，次年，该矿山最后一批矿石在冶炼厂处理完毕。1993~1995年处理罗克汉姆顿（Rockhampton）附近布洛汞加（Brolga）矿山的红土镍矿。1996年，还原焙烧炉的数量从10台增加至12台，相应的干矿处理能力增加到2.4Mt/a[3]。 必和必拓公司为处理西澳州雷文斯索普（Ravensthorpe）项目年产含Ni 45kt/a、Co 1.5kt/a[4]的混合氢氧化镍钴沉淀（MHP），2004年至2007年，对雅布鲁镍冶炼厂的镍钴精炼部分进行了扩建。 因镍价下跌至8810$/t，必和必拓公司于2009年1月将西澳州雷文斯索普项目关停后转让给加拿大第一量子，同年7月将昆士兰镍业及冶炼厂转让给澳大利亚第五富豪Clive Palmer教授[5]。运行2年的红土镍矿原矿与MHP联合处理工艺暂停，为处理MHP而扩建的产能因原料不足而闲置[6]。雅布鲁镍冶炼厂2011年产Ni 30kt，并试图启动MHP闲置产能，2012年产产量达到建厂后最高纪录Ni 39.506kt和Co 2.753kt [3]。 本文主要介绍红土镍矿与MHP联合处理期间雅布鲁镍冶炼厂的运营情况、工艺流程及生产技术参数等[7-8]。 2 工艺流程概述 雅布鲁镍冶炼厂包括3个主要部分：红土镍矿矿石处理、MHP处理和镍钴精炼， 工艺流程图见图1[9]。 图1 亚布鲁镍冶炼厂工艺流程 Fig 1. Process flowsheet of Yabulu Nickel refinery 3 红土镍矿矿石处理 3.1 进口矿石特征 雅布鲁冶炼厂每年处理进口自新喀里多尼亚、印尼、菲律宾15座以上矿山的红土镍矿3.75Mt（湿矿），包括高铁的褐铁矿、锰铁矿、高镁高硅的腐泥土平均含水量为35%。雅布鲁冶炼厂进口红土镍矿典型组分如表1.。 表1. 进口红土镍矿典型成分 Table 1. Typical composition of imported ore 湿基水分 (w/w) 干基化学成分(% w/w) Ni Co Fe Si Mg Mn 1.6 0.15 37 7.2 5.2 0.8 35% Cu Zn Ca Al Cr S 0.01 0.05 0.1 2.1 1.2 0.2 3.2 自然干燥和矿石混合 雅布鲁冶炼厂矿石烘干机是针对加工格林维尔矿石而设计的，该矿石典型水分为25%。进口矿石典型水分为35%，为在进料系统至3个烘干机阶段方便处理，需利用阳光自然干燥以保证水分减少至28%。 矿仓的湿矿石用推土机或挖掘机平整以铺满衬垫至30cm的厚层。矿石每天耕翻1次，连续4~6d至含水量30%。然后用空载卡车车轮压实，并在其上构筑另一层。一旦矿层数、水分合适，即可在正面用挖掘机垂直剥离矿堆至卡车并送入烘干机。这种水平多层