冷却水泵浦扬程设计最适化.PDF

案例編號：AC-10010 冷卻水泵浦揚程設計最適化 冷卻水泵浦揚程設計最適化 行業別：電子零組件製造業 關鍵詞：揚程、最適化、冷卻泵 案例說明 該廠為冷卻水泵浦揚程設計最適化，利用其它舊有廠房之運轉與設計經驗(其它廠區以 裁切葉輪方式改善)，該廠建廠卽規畫適當的泵浦揚程，縮減超大馬力馬達的使用，避 免造成運轉能源浪費，且不需於量產後再投資變頻器或裁修葉輪，執行二次性的節能措 施。 改善前狀況 該廠冰水機冷卻水泵浦一般為定頻設計(冷卻水側的負載變動小)，過高不適當的揚程設 計會造成能源浪費。 改善後狀況 1.75~85%的運轉負載率是離心式冰機最省能的操作點，故冰機通常以加減機方式操作 於此範圍內，因此對每台冰機而言冷卻水側負載變化小。 2.假設冷卻水滿載溫差設計為 6℃，於設計冷卻水流量下，由高效率負載率區間對應出 節能運轉溫差應為 4.5~5.1℃。 3.若系統在此冰機節能負載率下，運轉低於這個溫差條件，則表示實際流量偏大，須再 調整泵浦出口平衡閥增加阻抗，減少流量與流功。 4.偏低的冷卻水系統溫差，表示過多的流量運轉耗能；而過多的平衡閥阻抗調整，又表 示馬達輸出功用於非系統實際需求的部份增加(平衡閥的消耗)，同樣浪費能源。 5.適當的管路壓損建廠設計，可減少運轉時的能源浪費，且同步享有減少投成本優勢(初 60 設成本投資、二次性節能如變頻器或裁修葉輪的投資)；以該廠為例建廠馬達規格相較 其它廠區減少 50hp。 6.該廠曾經與其它公司交流，在相近的水塔高度條件下，其 2,000RT 冰機選用的冷卻水 泵浦馬達規格，即與該公司舊有廠區使用的 3,100RT 冰機之冷卻水泵浦相同。 成效分析 1.該廠每年平均運轉冰機台數 6 台，每台減少用於平衡閥揚程損耗 37kW(50hp)。 2.節能效益：6set×37kW×24hr×365day×2.25 元/kWh=4,375 仟元/年。 3.抑制 CO 排放量：6set×37kW×24hr×365day×0.001×0.636(公噸 CO /仟度) 2 2 =1,237 公噸/年。 61