常规定向钻具完成的大位移水平井.pdf

常规定向钻具完成的大位移水平井 ——庄海 8Ng-H2 井 1 1 1 1 郑 磊 泰建民 肖松平 胡 毅 (1 中国石油渤海钻探工程有限公司 天津 300280) 摘要 庄海8Ng-H2井是大港油田的一口重点井，钻探目的是开发该区块馆陶组上段油藏，是一口三维大位移水平井。 该井井深3696m，垂深1272.6m，水平位移3078.65m，水垂比2.42，水平段长434m，最大井斜角92.09°。施工中克服 了浅层软地层定向，钻压传递，井眼清洁等难点，使用PDC钻头+导向马达+LWD+MWD常规定向钻具组合完成了全井。 该井的完成为利用常规装备施工大位移井积累了经验。 主题词 大位移水平井；庄海8Ng-H2 井；常规定向钻具组合；一趟钻技术 庄海 8Ng-H2井是大港油田的一口重点井，钻探目的是开发该区块馆陶组上段油藏，是一口三维 大位移水平井。该井设计井深 3807m，垂深 1272m，水平位移 3193.25m，井斜90 度。实际井深 3696m， 垂深 1272.6m，水平位移 3078.65m，水垂比 2.42，最大井斜角 92.09°，完钻层位馆陶组。该井水 平段长 434m，钻遇油气率 100％，发现良好油气显示层，完善了区块地质构造，进一步落实了地层 层序，达到了钻探目的。 一、施工难点 目前滑动导向钻井技术的特点是在钻井过程中钻柱不旋转，而是沿井壁轴向滑动，并通过滑动 导向工具改变井眼的井斜角和方位角，从而控制井眼轨迹。大位移水平井采用滑动导向钻井技术， 钻进摩阻大，岩屑易堆积在井眼底边，导致井眼净化不良，甚至产生卡钻事故；在摩阻较大的情况 下，钻压很难加在钻头上，从而减小了钻头上的有效钻压和有效功率，而且计算表明当井深临界 4000 m 水垂比达到 3 时，就不能滑动或很难均匀连续滑动。 庄海8Ng-H2井是第一次在大港油田采用PDC钻头＋导向马达＋MWD的常规定向钻具组合钻成的 大位移水平井。采用常规定向钻具组合钻大位移水平井，施工中存在以下难点： 1.浅层地层软，定向困难。 2.大位移水平井，钻具紧贴下部井壁，钻压传递困难。 3.裸眼段长，岩屑易堆积在井眼底边，井眼清洁困难。 二、剖面和井身结构设计 该井一开设计井深 1202米，设计方位 90.24，造斜点 147.3m一开设计最大井斜 78.33°，设计 造斜率2.4°/30 m。开钻前砸入Φ660.4mm导管x47.35m。一开设计井身结构：Φ444.5mm钻头x1202m+ Φ339.7mm 套管 x1200m[1]。该井一开表层采用了批钻钻井技术与其他四口井批钻，既节约了钻井成 本又提高了机械钻速。 表 1 一开剖面设计表 全角 井斜 方位 测深 井斜角 方位角 垂深 视平移 关键点 变化率 变化率 变化率 m () （） m m /30m /30m /30m 造斜始点 147.30 0.00 0.00 147.30 0.00 0.000 0.000 0.000 造斜终点 1126.43 78.33 97.24 848.69