工业试验修改版合浦沪天高岭土尾砂可研.doc

关于沪天高岭土有限公司高岭土尾矿综合利用回收石英砂选矿工业试验进展 以合浦沪天高岭土有限责任公司为主，由武汉理工大学矿产资源与环境工程学院协作，自2011年7月起在沪天高岭土有限公司生产现场陆续进行了高岭土尾矿综合利用回收石英砂选矿工业试验，试验结果验证了实验室试验确定的生产工艺流程的合理性及其具有的工业价值。 1.试验场地 2.试验过程 2.1试验原料 试验以堆存的高岭土尾矿（本项目称为尾砂）为原料。 2.2试验设备 试验设备采用具有生产规模的生产线设备。 主要工艺设备规格及数量 通过对主要工艺设备进行选择计算，结果见选矿主要工艺设备表。 选 矿 主 要 工 艺 设 备 表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 擦洗机 ￠1.5m 台 6 2 洗砂机 PS2600 台 1 3 直线振筛 ZKX1845 台 1 4 直线振筛 ZKX1236 台 2 5 球磨机 MQG2754 台 1 6 滚筒筛 ￠0.85m×2m 台 12 7 立环脉动高梯度磁选机 SLOn－1750 台 1 8 搅拌槽 ￠1.5m 台 3 9 浮选机 XJ－28 槽 6 10 螺旋溜槽 BLL￠1.2m 台 4 11 螺旋溜槽 BLL￠0.6m 台 20 12 水力旋流器 ￠150 台 6 13 装载机 ZL50C 台 2 2.3试验规模及工艺技术指标 试验规模为处理尾砂约60t/h，按天间断进行试验，经过连续开机一个周试验，试验流程（详见高岭土尾矿综合利用选矿工业试验流程图）、试验指标（见表-1）及试验结果（见表-2），试验将原料经擦洗、洗砂、分级、磨矿，通过强磁选、浮选、螺旋溜槽选别，获得高纯石英砂和普通石英砂，-0.10mm送往高岭土生产线利用，效果比较理想。 表—1 试验技术指标表 产物名称 产率（%） SiO2（%） Fe2O3（%） 高纯石英砂（-0.60～+0.10mm） 28.40 99.84 0.0087 普通石英砂（-0.60～+0.10mm） 26.70 99.15 0.0270 -0.1mm送往高岭土生产线 38.23 尾 矿 6.67 81.57 0.2633 原料：尾砂+0.60mm 100.00 99.05 0.0307 尾砂-0.60～+0.10mm 95.10 0.0712 表—2 试验结果表 产物名称 产率（%） SiO2（%） Fe2O3（%） 高纯石英砂（-0.60～+0.10mm） 31.91 99.84 0.0087 普通石英砂（-0.60～+0.10mm） 31.91 99.15 0.0270 -0.1mm送往高岭土生产线 30.55 尾 矿 5.63 81.57 0.2633 原料：尾砂+0.60mm 100.00 99.05 0.0307 尾砂-0.60～+0.10mm 95.10 0.0712 3.对选矿试验评价 工业试验的选矿工艺流程和技术指标，可作为本项目可行性研究的依据。 4.生产线选矿工艺路线选择 根据处理的原料性质和试验结果，结合本项目尾矿资源的具体情况，推荐采用强磁选、浮选、重选的选矿方法作为选矿生产线工艺路线选择的主要方法。 5.选矿工艺流程及技术指标 根据原料性质和试验结果，拟定本选矿工艺流程和技术指标如下： （1）选矿工艺流程 采用擦洗、洗砂、分级，一段闭路磨矿，强磁选、浮选、螺溜选别的选矿工艺流程，产出-0.60mm ～+0.10mm的高纯石英砂和普通石英砂，经沉淀脱水后待销售，-0.10mm送往高岭土生产线，尾矿送至高岭土污水处理站处理。其工艺流程见高岭土尾矿综合利用选矿工艺原理流程图。 （2）生产线生产过程： 用装载机把尾矿运到选矿厂原矿仓(经胶带输送机运至擦洗机(进入洗砂机(粗砂进入直线振筛筛分(筛上由胶带输送机送入球磨机进行磨矿(球磨机排矿由砂泵扬送到滚筒筛(+0.60mm返回磨矿机组成闭路磨矿；(-0.60mm通过分级分出-0.60mm～+0.10mm和-0.10mm的细砂； (-0.60mm～+0.10mm经强磁选机和浮选机选别获得高纯石英砂； (洗砂机的细砂用砂泵送给水力旋流器(旋流器沉砂脱泥后和直线振筛筛下扬送到滚筒筛；(+0.60mm返回磨矿机磨矿； (-0.