成型工艺对PVC／稻糠发泡复合材料结构与性能的影响.pdf

维普资讯 胡圣飞，等：成型工艺对PVC／稻糠发泡复合材料结构与性能的影响 29 成型工艺对PVC／稻糠发泡复合材料结构与性能的影响木 胡圣飞 陈 文 麦立强 赵春霞 徐任信 郦华兴。 (1．武汉理工大学材料科学与工程学院，武汉 430070 2．湖北工业大学化学与环境工程学院，武汉 430068) 摘要 研究了挤出法与模压法时PVc／稻糠发泡复合材料力学性能、泡孔结构、线胀系数的影响。结果表明，挤 出法和模压法制备的PVc／稻糠发泡复合材料的泡孔分别呈椭球形和球形，挤出法比模压法制备的pvc／~ 复合材料具有更好的力学性能，稻糠的加入能降低发泡复合材料的线胀系数。挤出法制备的Pvc／稻糠发泡复合材 料的稻糠用量可达60份，而模压法则不宜超过4O份。 关键词 PVC 稻糠 挤出 模压 发泡 PVC泡沫塑料具有相对密度低、比弹性模量 高、比强度高的优点，是一种理想的轻质结构材料。 同时PVC泡沫塑料吸收冲击能力强，有 良好的缓 冲、隔音、隔热等性能，因此又是一种有效的防护材 料。PVC／稻糠复合材料的密度(1．5g／cm)比木材 大，而采用低发泡工艺则可制备出一种密度为0．6 — 0．9g／cm 的表皮不发泡、芯层微发泡的PVC／稻 图1 制备 PVC／稻椽 发泡复台材料的工艺流程圈 糠发泡复合材料，它比传统的碳酸钙填充PVC发泡 1．4 性能测试 复合材料有更好的仿木效果，属第三代仿木材 拉伸强度按GB／T1040—1992测试； 料 ]。 冲击强度按GB／T1043—1993测试； 笔者研究模压法和挤出法两种工艺对 PVC／稻 弯曲弹性模量按GB／T9341—2000测试； 糠发泡复合材料性能的影响，以期得到制取PVC／ 线胀系数按GB／T1036—1998测试。 稻糠发泡复合材料的最佳工艺。 2 结果与讨论 1 实验部分 2．1 成型工艺对发泡复合材料密度 的影响 1．1 主要原料 图2是稻糠用量对发泡复合材料密度的影响。 PVC：PVC一7，北京化工二厂； 从图2可以看出，挤出法比模压法制得的发泡复合 稻糠：粒径 100～140 m，市售； 材料密度小。随着稻糠用量的增加，发泡复合材料 Y一氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂：KH一550，杭 的密度增大，模压法发泡变得比挤出法更加困难；复 州大地化工有限公司； 合材料的密度在 1．0g／cm 以下时，挤出法发泡稻 偶氮二甲酰胺 (AC发泡剂)：山东海明化工有 糠用量可达6O份 ，而模压法稻糠用量则不宜超过 限公司； 4O份。PVC／稻糠发泡复合材料分别在模压法的开 氯化聚乙烯(PE—C)：山东淄博塑料助剂厂。 模与挤出法物料被挤出口模的瞬间形成。其原因是 1．2 主要仪器、设备 由于温度与环境压力突降，发泡剂分解释放的气体 木塑专用挤出机：HGSJ一30型，湖北工业大 溶入PVC／稻糠熔体呈过饱和状态，并在成核点上 学； 形成大量的微孔，微孔不断吸收周围熔体析出的气 开放式炼胶机：SXK一160B×330型，福建永春 体而胀大，而泡孔生长的大小则取决于分解气体的 轻工机械厂； 饱和蒸气压和熔体的延展性及强度。一方面在气体 扫描电子显微镜(SEM)：X一650型，日本 日立 压力的作