技术交底软母线.doc

技 术 交底记录 工程名称： 编号： 项 目 名 称 交底单位 交底主持人签名 交底日期 交底级别 公司级 项目部级 工地级 接交底人签名：交底作业项目：工程 软母线安装 1 施工准备 1.1施工人员应熟悉施工图纸，工作位置，电压等级，所使用材料规格。 1.2工机具准备： 名称 数量 名称 数量 绞磨 1部 “U”型环 6个 2、3轮滑组 1份 钢丝套 1m/条、3m/2条 单滑组 2吨/2个、3吨/2个 钢丝套 φ12mm、40m 大绳 70m（滑组用） 铁线 φ4mm、20m 传递绳 4条 1.3按设计图纸要求及技术措施进行安排施工。 2.软母线挂线施工 2.1测量实际跨度。 2.2计算所有导线长度。 公式：L=1-2λ+2.7Kf2 L—下料长度 1—跨距实测长度 λ—绝缘子串及金具长度 f— 导线的弧度 K— 长度系数 注：根据现场实际情况，可用以下经验，10m以下，以每米放5-6mm，10m以上，每米放3-4mm，计算过程中，其调整器放在螺杆中间位置，引下线预留，过粱段应做成整根引线。 2.3 放线时，应对导线检查，保证在本段导线中不能有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或严重腐蚀。 2.4 串瓶金具检查 2.4.1按图核对所用各种金具的规格、荷载，当不符时，只能用大带小，否则应更换。 2.5 串瓶组装 2.5.1串瓶组装：水平放置的大头销应做到面向线路，由左向右穿入，垂直放置时应由上向下穿入。 2.5.2螺栓销安装方向同于大头销。 2.5.3开口销打开后，夹角不应小于90度（双向打开），弹性开口销应保证弹性良好,严禁用铁线代替。 2.5.4除设计原因外，悬垂绝缘子串应与地面垂直，当受条件限制不能满足要求时，可有超过5°的倾斜角。 2.6采用螺栓型耐张线卡线 2.6.1使用钢制螺栓耐张线卡时，必须缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的绕向一致，两端露出线卡不应超过10mm，且其端头应回到线夹内压住。 2.6.2耐张线卡的螺栓紧固后不许欠扣。 2.6.3紧固U型螺栓时，应使两端均衡，不得歪斜，紧后螺栓宜露出2-5扣。 2.7 采用液压法压接耐张线卡和线夹时应严格执行液压规程，具体工艺流程见附录“耐张线夹液压技术措施”。 2.8 压接施工完毕后，施工人员应在耐张线卡和设备线夹上刻铸本人的专用钢号，以备监督检查， 2.9双母线应保证两条长短一致。 2.10（分裂式导线应装线间支撑（间隔棒）支撑件型号应与导线型号相符，支撑距离按设计做，如无设计不应大于1.5m。）分线线卡档距应一致，螺栓紧固，螺栓穿向由下向上。 2.11导线与瓷瓶连接时，应保证单（双）联碗头大口向上，销子方向应符合3.5.1，绝缘子串的球头挂环，碗口挂板及锁紧销等应互相匹配。 2.12均压环，屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确。 2.13绝缘子串吊装前，应清擦干净。 2.14安装要求 2.14.1与带电间隔接近时施工，应注意安全距离，制定防感应电措施，设专人监护。 2.14.2引下线过长时，应先捆绑牢固。 2.14.3使用绞磨时，滑轮夹角之间不能站人。 3挂线 3.1准备挂线工具，二三轮滑（绞磨）。 3.2使用绞磨挂线钢丝绳应绕绞磨轴不得小于5圈。 3.3先挂无调整器端。 3.4后挂带调整器端，且把调整放到最长位置。 3.5两端为直线时，后挂线端上滑轮放在挂线环左（右）均可，但要与挂线环的距离不应小于200mm。 3.6两端为斜线时，上滑轮应放在同一线挂环近距侧200mm。 3.7调整 3.7.1紧线后应三相平齐，其偏差不应大于导线的直径。 3.7.2串瓶大口应向上，歪斜不大于±30。mm. 3.7.3调整器调整到合适位置后，必须将螺杆备母紧固。 4分支引下线 4.1 分支引下线较长时，其弛度应适当缩小，应最大限度的开放时间及对地最小距离，做到导线间摆动最小距离大于相应电压等级规定的相间距离。 4.2 软母线与GW5型隔离开关连接时，应使隔离开关在合好位置，连接后操作刀闸时软母线摆动在最小限度。 4.3软母线线卡与棒型端子连接时，紧固过程中，导电杆不应转动。 4.4软母线线卡与螺孔的导电面结合时，结合螺栓吃扣深度不得小于螺杆直径的1.5倍。 4.5软母线使用螺栓线卡、导线、线卡槽沟内应除氧化物，涂电力复合脂。 4.6软母线在电气端子上的连接，不应使电气端子受到超过允许的外加应力。 5安普线夹施工工艺 5.1 安普楔型铝线线夹适用于架空电力线路的导线及避雷线、零线的非承力型接续，每一接续点使用一只线夹。 5.2 安普楔型铜线夹适用于变电所电气设备的接地装置的接地线的连接，每一连接点使用一只线夹。 5.3　安普楔型铝线夹配合安普线耳或分线环