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日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析 翟新 岗 (淄博高新区，淄博 255086) 摘 要 ：日用陶瓷 目前多使用小膜花纸进行装饰 ，花纸经 800~C左右烤烧后 ，容易出现爆花、脱落、裂纹 、变 色 、起泡等缺陷，本文对这些烤花缺 陷产生 的原 因进行了分析 ，并提 出了相关 的解决措施 。 关键词 ：日用 陶瓷 ；小膜花纸 ；缺陷 1 前 言 我 国的 日用陶瓷大多采用花纸 装饰 ，通 常花 纸装 饰可分 为三种 ：釉 上花纸 、釉 中花纸和釉下花纸 ，三种 装饰方法各具特点 。本文主要叙述 目前在各陶瓷产区 应用最广泛 的釉上花纸装饰 ，釉上花纸可分小膜花纸 和大膜花纸 两种 ．两者最简单的区分 方法是 ：小膜 花纸 需浸泡在水 中后才可装饰 ．而大膜花纸则不需要 。 釉上小膜花纸装饰的烤烧温度一般在 750～850℃ 范围内．随着节能的要求和降低成本 的压力 ，烤花温度 通常在 800℃左右。 图 i 花纸烘烤后颜色脱落 热膨胀系数 。 2 小膜花纸装饰 常见缺 陷分析 2．2黑点或棕点(含镉颜料) 现象 ：含镉颜料 (红色 、黄色 )在烤烧后 出现黑点或 2．1 颜料剥落 者棕色圈 ，见图 2。 现象 ：指花纸 烤烧后 ，颜色部分 或全部从 陶瓷 釉 面上脱落 ，见图 1。 原因分析 ：陶瓷釉 与颜料之 问的热膨胀系数 相差 太大 ，特别是 当颜料层 印刷较厚时 ，更容易 出现剥落缺 陷。在红色釉面 、宝蓝色釉面的陶瓷上装饰花纸时 ，出 现颜料剥落的几率 比较 高。 解决方法 ： (1)挑选 使用合适的颜料 (如更 换颜料系列 或生 产厂家)； (2)颜色层 印刷尽量薄些 ； (a) 黑点 (b)棕色圈 (3)向颜料 中加入约 20％的合适熔剂 ，以降低其 图 2 含镉颜料烧成后出现黑点或棕色圈 原因分析 ：釉层 或颜料 中含有杂 质 ，通常 是 由铁 或铜的杂质颗粒引起 的。 解决方法 ： (1)清 除颜料 中含 铁或 铜 的有 害 杂质 (颜料 厂 检查 )； (2)釉料或坯体 中的杂质 ，可通过使用清洁原材 料来 预防 (陶瓷厂检查)； (3)烤烧时保持 充足 的氧化气 氛 ，加强通风 、降 低装 窑密度也可减少该缺 陷的发生 (烤花厂检查 )。 2．3颜色溅污到临近区域 现象 ：在烤烧过程 中，颜 色颗粒从装 饰 区域 挥发 图4 颜色层出现斑点、表面不平整问题 并沉积到别 的地方 ，造成颜 色溅污 ，见 图 3。 图 5 颜色层表面污点 图3 烤烧时颜料挥发 、沉积所形成的颜色溅污现象 镉混合物 ，有一部分会脱离窑炉 内衬 ，滴落到窑车的 原 因分析 ：在花纸上 面或者下面 ，有 片状 的糊精 陶瓷制 品上。 渣滓残 留，特别是颜色层较厚时更 明显 。 解决方法 ：推荐使用清洁的窑炉。 解决方法 ： 2．6颜料烤烧后偏离正常颜色 (1)贴花时一定要彻底刮平花纸并擦