第10课-齿轮传动.ppt

贵州大学机械学院尹健编制 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 现象:表面产生麻点状损伤 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 第十章 齿轮传动 考虑应力循环次数对疲劳极限的影响 （二）齿轮传动的许用应力 许用应力： S——疲劳强度安全系数 K N——寿命系数 接触疲劳强度：SH=1 弯曲疲劳强度：SF=1.25?1.5 发生点蚀和断齿的后果是不一样的! 弯曲疲劳寿命系数KFN（图10-18） 接触疲劳寿命系数KHN（图10-19） N：应力循环次数 n：齿轮转速（r／min） j ：齿轮转一周同侧齿面啮合次数 Lh——齿轮的工作寿命（h） N σlim ——接触疲劳极限 弯曲疲劳强度极限值?FE （图10-20） 接触疲劳强度极限值?Hlim（图10-21） 图中，材料品质的三等级： ME：材料、热处理质量达到很高时 MQ：材料、热处理质量达到中等要求时 ML：材料、热处理质量达到低要求时 例：取1、2为主动轮时，2的同侧齿面啮合齿数 1 2 3 （三）齿轮传动的精度等级 制造和安装齿轮传动装置时，不可避免会产生误差（齿形误差、齿距误差、齿向误差、两轴线不平行误差等）。 误差的影响： 1）影响齿轮运动准确性——用运动精度控制； 3）影响载荷分布均匀性——用接触精度控制； 国标GB10095-88给齿轮副规定了12个精度等级。其中1级最高，12级最低，常用的为6~9级精度。 2）影响齿轮传动平稳性——用工作平稳性精度控制； 4）影响使用可靠性 ——用侧隙精度控制； 7-6-6-XX 8-7-7-XX 6-5-5-XX 7-6-6-XX 圆柱齿轮传动 0 20 40 60 80 100 400 300 200 100 0 Pca(N/mm) v(m/s) 圆锥齿轮传动 0 20 40 60 80 100 400 300 200 100 0 Pca(N/mm) v(m/s) 8-7-7-XX 侧隙保证形式： 齿厚下偏差（字母表示） 侧隙保证形式： 齿厚上偏差(字母表示) 接触精度 工作平稳性精度 精度选择： ? 根据传递载荷，圆周速度选（图10-22） ? 根据传动用途选（表10-8） 表10-8 各类机器所用齿轮传动的精度等级范围 机器名称 精度等级 机器名称 精度等级 汽轮机 3~6 拖拉机 6~8 切削机床 3~8 通用减速器 6~8 运动精度 例题10-1：试设计带式输送机减速器的高速级齿轮传动。已知输入功率P1＝10kW，小齿轮转速n1＝960r/min，齿数比u＝3.2，由电动机驱动，工作寿命15年（设每年工作300天），两班制，带式输送机工作平稳，转向不变。 分析： 1）设计齿轮，具体设计什么？ 2）采用什么准则进行设计？ 齿轮类型 精度等级 材料 齿数 模数 结构 关键看采用什么硬度的齿面。 一般采用软齿面 ——接触疲劳强度设计、弯曲疲劳强度校核 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按图所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动； 解： 2）输送机采用通用减速器，表10-8：选取7级精度（7-7-7-XX）； 3）由表10-1：小齿轮材料40Cr，调质，硬度280