水平连铸BFe1011铜合金坯.pdfVIP

重有色合金 特种铸造及有色合金 　2009 年第 29 卷第 2 期 水平连铸 BFe1011 铜合金坯 1 ,2 1 ,3 1 1 1 1 ,2 1 ,2 阎志明 　李新涛 　罗大伟 　刘吉东 　张红亮 　曹志强 　李廷举 ( 1. 大连理工大学材料科学与工程学院;2 . 大连理工大学三束材料改性国家重点实验室 ;3 . 高新张铜股份有限公司) 摘 　要 　探索了用水平连铸法生产 83 mm 的B Fe 1011 铜合金铸坯的工艺 。并对铸坯的表面质量 、凝固组织及溶质元素 的分布进行了分析 。结果表明 ,采用该工艺制备出的铸坯外表面光滑 ,无明显振痕 ;铸坯宏观凝固组织边部为细小的柱状 晶 , 内部为细小均匀的等轴晶;微观凝固组织从边部到心部 ,呈现出从致密具有明显方向性的树枝晶到等轴晶的演变 ;测定 了溶质元素在铸坯径向的分布 ,结果显示存在一定程度的成分偏析 ,针对该情况 ,提出了有效的解决方法 。 关键词 　水平连铸 ;B Fe 1011 铸坯 ;凝固组织 ;元素分布 中图分类号 　T G249 . 7 ; T G146 . 1+ 1 　　　　文献标志码 　A 　文章编号 　100 1 - 2249 (2009) 02 - 0 187 - 03 DOI :10 . 3870/ tzzz . 2009 . 02 . 032 　　B Fe 1011 ( 以下简称 B 10) 合金因其具有 良好的导 而沉淀硬化 , 从而提高合金 的强度和抗冲击腐蚀性 热和较强的抗冲击腐蚀性能 ,作为冷凝管材料被广泛应 能[9 ] 。 用于船舶 、电力 、海水淡化等行业[ 1 ,2 ] 。目前工厂多采 表 1 　B10 合金的化学成分 % 用立式半连续铸造的方式制备 B 10 实心铸坯 ,然后经 wB 挤压穿孔 、轧制 、拉拔等生产工序 ,最后制备出 B 10 空 Ni Fe Mn Cu 心管坯 ,因此半连续铸造实心铸坯质量直接影响后续加 10 . 0 1. 5 1. 0 余量 工的成品率 。但是在生产中发现 ,B 10 合金高温流动性 　　在试验室建立水平连铸系统 ,试验装置见图 1 ,主 差 ,凝固时线收缩较大 ,铸坯表面裂纹等缺陷十分严重 。 要由工频保温炉 、结晶器 、冷却系统及牵引系统组成 。 并且半连续铸造过程中 ,浇注落差大 ,金属液中极易卷 其中一冷结晶器由石墨模具和水冷铜套组成 。在二冷 入气体 、夹杂 ,大大降低了铸锭的成品率 ,增加了生产成 本[3 ,4 ] 。因此如何改善 B 10 合金铸锭质量 、提高成 品 区采用喷水方法冷却 ,冷却水直接喷在铸坯上 。 率 , 是一个亟待解决的课题 。 与立式半连续铸造相比, 水平连铸有投资小 、工艺 灵活 、持续生产时间长等优势[ 5 ] 。并且水平连铸工艺由 于中间包和结晶器直接相连 ,实现密封浇注 , 防止了金 属液二次氧化 ,且金属液中的夹杂物易在中间包 内上 浮 ,从而提高金属液的清洁度和利用率 ,有利于获得高 图 1 　水平连铸 B 10 铸坯试验装置示意图 质量的铸坯