浇注系统的设计与计算.pdfVIP

’系筝邋灞l∈：藕疆 浇注系统的设计与计算 刘建鹏 9 南通大学机械工程学院江苏南通22601 摘要：本文主要讲述了计算机在浇注系统中辅助应用，为铸造工艺设计的科学化、精确化，提供了良好的工 具。 关键词：设计原则设计顺序设计方法及计算公式 在铸造工艺设计过程中，有许多繁贞的数字计算和 技术人员和工人用以控制金属液充型的主要手段。因此， 大量的查表选择工作，仅凭工艺设计人员的个人经验和 这是～项重要的技术工作。 手工操作，不但要发费很多时间，而且设计结果往往因 人而异，很难保证铸件质量。60年代以来，特别是进入 80年代后，随着电子计算机技术的迅猛发展，计算机辅 助设计技术在工业中得到愈来愈广泛的应用，也为铸造 工艺设计的科学化、精确化提供了良好的工具，成歹铸 造技术开发和生产发展的重要内容之一。 浇注系统是在砂型中开设的引导金属液进入型腔lJ 冒口的通道，是铸型充填系统中的一个组成部分，通常 由四部分(组元)组成：外浇道(浇口杯、浇口盆)、童 浇道、横浇道和内浇道。 如图(1)所示。 1一浇口杯2一直浇道3一横浇道4一内浇道 设计浇注系统主要是选择浇注系统的结构类型，，，d 图(1)浇注系统结构示意图 定引入位置，计算浇注系统各组元的截面尺寸。成功托 一、浇注系统的设计原则 浇注工艺，取决于金属本身的特性、铸型的性质和把企 所谓浇注系统的设计原则就是确定这些浇注系统的 属液引入型腔的浇注系统的’吉构。设置浇注系统是铸造 形状、尺寸和浇注条件。如果浇注系统设计不合理就有 △y=(x+2r)(卜COSQ) 头偏移量增大而增大，同时也随着被测尺寸增大而增大 以上讨论的是球测头在水平方向和垂直方向偏移 产生的误差。这两项误差纯属系统误差，但对这两项误 Il 差的处理是不能按系统误差累积的方式来处理的，西为 产生的误差可达±4．3 球测头既有水平方向偏移又有垂直方向偏移时，测头在 。时，此时产生的误差可达±17．2uHI。 空间的真实位置应该是二者的合成，它的大小应该是二 因此，作为检测人员应该了解测头偏移导致产生测 者的矢量合成。按照矢量平行四边形合成法则，综合误 晕误差的现象和基本原理，在用球测头直接测量时，应 差△z应为： 严格地将两测头对准，直至把测头中心连线调到和测鼍 轴线一致再进行测量，以免产生较大的误差使仪器本身 △z：±√△x2+△y2 精度失去保证。 下面介绍一种简单可靠的调整方法。在测量前先把 =±√[(X+2妖l—co酬2姐x+2rxl～co酬2 两测头对准接触好后，然后调整尾管上的调节螺丝，观 察目镜找最大的转折点，经过几次反复调整，即可消除 =±(x+2r)√(1～cosO)2+(1-cosa)2 球测头偏移的影响。 通过上式可以得出这样的结论：测量误差是随着测