液压阀清洁度控制探讨.pdfVIP

维普资讯 ： 鹦 m缸如 鬟 m 浙江临海海宏集团有限公司 项玲媛 · 摘要 液眶元件在加工和装配过程中强留_『内部的污物是造成液压系统早期失效和故障的主要原 · ： 。文章从液压阀阀体铸件的清理、去处机加工毛刺、试验台油液的过滤三方面论述了提高液压阀清洁度 ；旧方法 · ’ ． 1 ’● … 一●一 ● … ● ● ● ● ● ● … ] ● ● ● 1． ● ★ … … … ● 一 ● ● E● ’● ● ●一 ● ● ● ● ● ● ★ ● ● 关键词 ：液压元件 阀体 清洁度 过滤 粘砂、披缝的影响很大，操作需要仔细、到位。 1前言 用六角甩筒、抛丸机清砂仅是一般性·的清理方 随着液压技术在各个行业的广泛应用，对液压 式。对于粘砂牢固，处于死角部位的铸砂需作以下 设各的可靠性及使用寿命提出了更高的要求。大量 处理 ： 事实表 ，液压设备的工作可靠性和使用寿命与油 (1)阀体粗加工后，用半 自动喷砂机 以一定压 液的污染程度有着密切的关系，根据国内外统计， 力将研磨玻璃珠丸通过特制喷枪喷射进去，使内部 液压系统的故障70％左右是由于油液污染引起的， 残留粘砂及细小披缝脱离母体。喷砂机配上合适喷 而液压元件清洁度是影响油液污染的主要因素。 枪可保证玻璃丸射遍 内腔各部位，从而去除内腔各 液压、元件的清洁度反映装配、试验之后的清洁 部位的铸砂等污染物。 程度。液lE元件的加工和装配等过程中残留于内部 (2)经清理、加工、喷砂后，内睦呈游离状态的 的污染物 (如切屑、粘砂和磨料等)，往往是造成元 污染物较多。特别是玻璃丸，经喷射撞击后成细小 件早期失效和故障的主要原因。清洁度不符台要求 的粉屑，如不彻底清洁，将成为又一大污染源。工序 的元件装入液压系统后，不仅引起系统的污染，更 间设置几次以强力空气吹扫、清洗液喷洗及时清除 严重的魁残留在 内部的颗粒物在关键时刻被液流 粉屑、铁屑都是极其重要的辅助工序。大小固体颗 冲刷到被压元件的某一关键部位，可能造成运动副 粒污染物最有效的去除方法是超声波和高压喷射 表面的划伤、研磨等早期失效，甚至发生卡死或零 法并用 清洗流程见图1。 件损坏等突发性故障。对液压元件清洁度的控制已 日益引起制造厂家和用户的重视，成为国内外液 兰卜．-1苎 H 些卜 兰H 竺竺卜 1苎J 行业普遍关注的问题。 中压疃射 浸棱超声被 高压喷射 浸演播动 漫渣 晔=M热 本公司是生产工程机械液压阀的专业r家，这 圈 l铸件滑洗渣程 围 些年来 液压阀清洁度的控制上作了一些尝试，收 超声波清洗机对浸渍工件能产生较大的净化 到了一定的效果，下面就本公司在液压元件的清 作用，可对形状复杂、有深孔、盲孔的工件表面进行 理、去毛刚及试验台油液清洁度控制上进行探讨。 清洗 。 (3)台式冲洗机通过对被试液压元件清理，可 2液压元件铸件清理