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石灰窑价格-白灰窑价格-石灰窑投资性价比—协会调查 “北方炉窑协会”、“石灰产业协会”等单位在2011年11月至2012年2月对国内石灰行业的相关固定资产投资及收益进行了走访调查，对部分石灰窑的价格与窑型进行了对比分析，并提出了相关建议。 燃煤（焦炭）石灰窑的价格与投资性价比：（以200m3窑容为例）. 土窑：投资30-45万元，其投资主要在耐火材料及施工费，生产成本最高，每烧一吨石灰需要煤炭220-270kg,目前国家已经命令取缔，此文不再详述。 全自动机械化立窑及半自动机械化立窑： （一）、蓄热式花瓶窑型： 主要特征：窑体外径较大，窑内径为花瓶型或其他曲线形，耐火层较厚一般在800-1200mm范围，保温层需要添加保温砼及耐火砼。窑体大多为砖混及水泥砼结构，部分也有钢结构窑体外壳。 该窑型生产采用层式布料（即一层石料一层燃料），煅烧方式与土窑接近，耗能较高，一般生产一吨成品石灰需要煤炭190-210kg，生过烧率在15-25%范围，生产利用系数在0.4-0.45，日产量在80-90吨，产品活性度在250以下，生产所用石料粒度适用于100-200mm或以上。 该窑型在80及90年代建设的较多，主要为山东等地单位设计建造，进入2000年以后逐步被节能型新式窑型取代。该窑型投资一般在150-180万元范围，因该窑型无专门的生产设备，其工程材料大部分为土建砼结构，其回收投资基本为“零”。 该窑型生产的石灰因活性度低及杂质较多一般只限于生产建筑灰或初级的碳酸钙重钙及对质量要求不高的轻钙等生产原料，不能生产冶金用石灰及电石用灰或高档石灰。因该窑型生产成本较高，部分市场较好地区一般每吨石灰利润在20-30元范围内，其工程投资收回至少需要3-4年。 该窑型所生产的石灰价格目前在国内生产厂家基本在成本价格线上徘徊，已无利润可言，大部分已经进入停业状态。 在“十二五”规划中国家已经命令不再审批该类窑型项目建设，大部分地区已经进入取缔、拆除阶段。 （二）、第一代及第二代半自动机械化立窑： 框架竖窑窑型： 主要特征：窑体为直立竖窑，窑型内外为直线型，窑体外壳为钢结构，耐火材料保温层在600-850mm范围,窑体外部为混凝土框架平台结构。窑顶有简易固定布料装置、窑底出灰为四根或多根摆辊卸料，卸料需要人工手动操作卸料，窑底供风为壁板式固定布风板结构。 该窑型及生产原理来源于原水泥竖窑结构，生产系数略高于原花瓶型竖窑，生产利用系数在0.45-0.5，一般可日产90-100吨，一般生产一吨成品石灰需要煤炭160-180kg，生过烧率在12-20%范围，产品活性度在250-260范围内，生产所用石料粒度适用于80-150mm。 该窑型相对花瓶型竖窑有了一些进步，生产布料即可以层烧也可以通过在窑下混料后进行混料煅烧，缺点是虽然实现了窑顶布料但是布料效果较差，存在布料点不可调、布料层厚度不可调、产生布料偏析也无法调整，窑底布风简单无法实现均压均量布风，无法消除窑壁效应，窑底排料需要人工手动操作，无法掌握排料量也无法解决偏料问题。 该窑投资在220-230万元，其窑体的土建平台及基础投资就占了90万元以上，此项投资在实际应用中应考虑优化设计。 该窑型大多为山西单位设计建造，该工程投资需要3年左右收回投资，该窑型也因为生产的石灰因活性度低及杂质较多一般只限于生产建筑灰或初级的碳酸钙重钙及对质量要求不高的轻钙等生产原料，不能生产冶金用石灰及电石用灰或高档石灰。因其投资效益较低，目前在国内应用较少仅有几座在生产。 机械化简易竖窑： 主要特征：窑体为直立竖窑，窑型内外为直线型，窑体外壳为钢结构，耐火材料保温层在600-850mm范围,窑体外部为钢结构平台结构。窑顶有简易固定布料装置及旋转布料器等多种布料器的选择、窑底出灰多为为振动出灰装置，一般需要停风机出灰，供风装置为简易塔式布风风帽。 该窑型一般都实现了机械化生产操作，虽然自动化程度较低但相对于花瓶型窑及框架竖窑窑型有了很大的提高，其产品质量有了很大提高，产品可应用于建筑灰、普通冶金灰、碳酸钙用灰等产品领域。 该窑型的布料设备及供风布风装置有待提高，但其主要配置及生产操作方式接近了现代先进窑型结构，燃料消耗有了降低，每生产一吨石灰所用煤炭在150-160kg，其生产利用系数可达0.6-0.7，一般可日产石灰100-120吨。活性度可达250-280. 该类窑型投资一般在190-210万元范围。工程投资一般设备占35%左右，钢结构材料占45%，土建及其它仅占15%左右。因其产品质量比较稳定，产品可多元化，投资回收时间也较短，一般投资可在12-15个月以内收回投资。 该窑型大部分为钢结构，大部分投资材料及设备等都可回收利用，如按照10-15年使用周期推算，如遇拆