石膏型人造大理石的生产.docVIP

石膏型人造大理石的生产 石膏型人造大理石的是以石膏为胶凝材料，填料采用石粉、矿渣粉、高炉矿渣粉、石棉、粉煤灰、滑石和河砂、海砂等，经过一定的制作工艺制成的产品。 这种大理石性能与石膏板相差无几。它具有轻质、隔热保温、不燃、吸声和可锯可钉等性能。具体说明如下： （1）重量轻而强度能满足要求。石膏人造大理石的突出特点是重量轻，通常厚度为1cm板材，每平方米重量不超过10kg，作为内墙材料两张这样的板复合起来，中间夹上龙内，或其他增强材料，总重量每平方米只在30－40kg，还不到砖墙重量的五分之一。而且施工方便，没有湿作业。便于装修，省工省料，经济美观。尤其作为吊顶材料在浮雕图案中配以不同的纺理色调，装饰效果是很好的。作为内墙材料，它的强度也能满足要求。经测定，它的抗弯强度可达6－10MPa。 （2）收缩小。干燥或吸湿时收缩或膨胀很小，虽然它的吸水率大，但伸缩率小。试验结果为：吸水率为54.3%时，伸缩率只有0.1%。 （3）具有一定的隔声性能。对一般的材料来说，质量大的材料其隔声性能好。石膏的质量虽轻，但做成板材用于隔墙，其隔声性能一般也能满足要求。如果作为分户内墙隔，中间再加上一层矿棉，隔声效果会更好些。 （4）具有良好的防火性能。石膏是一种能耐火的建筑材料，而在石膏人造大理石中其水化物是含水的二水石膏。如果以重量来计算，它含有相当于全部重量的20%左右的结晶水，在一般温度下，结晶水是比较稳定的，当加热到100℃以上时，结晶水开始分解，并在面向火源的表面上产生一层水蒸气幕。好像表面上蒙着一层水幕似的，因此在结晶水全部分解以前，温度上升十分缓慢，火也就着不起来了。 （5）具有一定的温度调节作用。由于石膏人造大理石制品有较大的孔隙（40%－60%），并且有分布适当的孔结构，所以具有较高的透水蒸气的性能。当室内湿度较高时，石膏墙板及顶棚可以吸潮，而当空气十分干燥时，石膏又可以放出一部分水分。因此用石膏型人造大理石板作为室内墙壁装饰，能起到一定的调节湿度的作用，使人们感觉舒适，居住满意。 （6）具有容易加工，使用方便的特点。石膏人造大理石可奂、能钻孔，也可直接钉上铁钉或硬木条。施工非常方便。 生产石型人造大理石也包括原料选配、模具及处理、混料做花、震捣成型和固结修整等工序。 1、原料选配 石膏是生产石膏型人造大理石的粘合材料。石膏的来源主要是天然石膏矿，其次是化工副产品。我国的天然石膏资源丰富，许多省市都在开采或加工石膏产品；化学石膏是化工业的副产品。随着化学工业的迅猛发展，如何利用石膏类化工废渣，已环保部门及建筑部门的一项重大任务。我国已在综合利用化工厂含有硫酸钙成分的废渣，例如洗衣厂、磷肥厂等制造磷酸的废渣k k磷石膏；用黄石粉和硫酸制造的氟化氢（HF）时所产生的废渣k k氟石膏；我国沿海盐厂制盐时的副产品盐石膏（俗称硝皮子）等都得到一定程度的利用，并已取得了显著的效果。而这些石膏都是我们制作人造大理石的很好的胶凝材料。 选用的填料也是有目的性的。例如为了减轻容重和降低导热性，我们可以采用陶粒、煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石粉，甚至可以掺入锯末。为了提高抗拉强度和减少脆性。可以掺入石棉、玻璃纤维、麻丝、纸筋等纤维状填料，也可以在制作时将玻璃纤维粗格网或牛皮纸等夹在中间，好像夹心面包一样，这种增强效果很好。为了提高耐水性能，可以掺入加水泥、烯煤灰、磨细的高炉矿渣、硅藻土及各种有机防水剂等。国外在石膏板中掺加沥表质防水剂，表面用经过化学处理的防水纸或乙烯树脂包覆，可以制成浴室墙板和临时性建筑的外墙板。 2、模具及处理 生产石膏型人造大理石采用的模板仍以玻璃板或硬质板为好。试验证明，玻璃板只要清洗干净，不用脱模蜡或硅树脂涂刷，也很容易脱模。但是先在玻璃上涂一层薄而均匀的硅油，对于石膏成型后的表面光泽度很有好处。对于硬质塑料板完全可以不用脱模蜡，制品固化成型后能自动脱落下来。不过由于填料硬粒及铁质工具都会划伤模板表面，操作必须十分小心。否则将影响塑料模板的使用寿命。 这框可以选用玻璃条、木条或塑料板条。玻璃条或塑料条可以不必涂刷脱模蜡或者机用黄油即可使用。但木条应当用地板蜡或机用黄油进行表面处理，否则石膏固结后容易粘住边框，脱模困难，甚至会使产品缺棱少角，或者边缘残缺不全。使用玻璃条，制品边缘的光泽度较高，但玻璃易脆。要想把四边牢固地固定在模板上，又必须合乎尺寸要求，玻璃条的加工有困难，尺寸大小也不容易保证，尤其在振动时更要精细，以保证边框与模板的接触面紧贴不漏。 3、石膏及混料做花 石膏型人造大理石采用如下配方进行生产。 配方　52（kg）：半水石膏100　清水40　细石粉20　滑石粉20　石棉纤维增强材料　适量 配方　53（kg）：半水石膏100　清水45　石粉85　滑石粉15　玻璃纤维　适量 配方　54（kg）：半水石膏100　水40　石