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提高砼拌及楼拌及用水称量合格率摘要：在砼生产过程中，拌和用水是砼配合比的重要组成部分，对砼的质量有着至关重要的影响。本文通过在大型砼生产系统中开展“提高砼拌和楼拌和用水称量合格率”为研究课题的QC小组活动，旨在提高砼拌和楼的水称量精度，对广大砼拌和系统控制砼生产质量有现实应用意义。 关键词：提高 砼 水称量 合格率 一、概况说明 （一）工程概况 1.1 向家坝水电站工程简况 向家坝电站是金沙江梯级开发中的最后一个梯级，位于四川省与云南省交界处的金沙江下游河段，坝址左岸下距四川省宜宾县的安边镇4km、宜宾市33km，右岸下距云南省的水富县城1.5km。工程的开发任务以发电为主，同时改善通航条件，结合防洪和拦沙，兼顾灌溉，并且具有为上游梯级进行反调节的作用。本工程为一等大（1）型工程，工程枢纽布置由大坝、厂房和升船机等建筑物组成。大坝挡水建筑物从左至右由左岸非溢流坝段、冲沙孔坝段、升船机坝段、左岸厂房坝段、泄水坝段及右岸非溢流坝段组成，坝顶高程384.00m，最大坝高162m，坝顶长度909.26m；泄水坝段位于主河槽中部靠右岸，泄洪采用表孔、中孔联合泄洪的方式，中表孔间隔布置，共布置10个中孔及12个表孔，坝段前缘总长248.00m。升船机坝段位于河槽左侧，坝段宽29.60m，坝块沿升船机轴线长115.50m。升船机中心线与坝轴线正交90°，由上游引航道、上闸首、塔楼段、下闸首和下游引航道等5部分组成，全长1260m。发电厂房分设于右岸地下和左岸坝后，各装机4台，单机容量均为750MW，总装机容量6000MW，左岸坝后厂房安装间与通航建筑物呈立体交叉布置。 1.2 EL310混凝土生产系统简况 EL310混凝土生产系统位于向家坝水电站右岸坝轴线下游约400m处(直线距离)的田坝，场地地形高程约310.00m。EL310混凝土生产系统由成品骨料运输线、骨料储运系统、水泥和粉煤灰储运系统、混凝土预冷系统、混凝土拌和楼及其他辅助设施等组成。系统担负右岸地下引水发电系统工程及部分左岸主体工程(XJB/0092标)的混凝土生产任务，混凝土浇筑总量约140.0万m3，其中左岸主体工程约43万m3，右岸地下引水发电系统工程约97.0万m3。采用自卸汽车、混凝土搅拌车运输混凝土。 （二）小组简介 本QC小组成立于2010年3月25日，小组名称为“金沙江向家坝水电站EL310砼拌和系统QC小组”，是为解决砼拌和楼拌和用水称量合格率偏低而成立，由水电七局五分局向家坝项目部人员组成，共有成员9人。小组以“提高砼拌和楼拌和用水称量合格率”为研究课题。小组成员见下表： （三）选题理由 水称量精度对混凝土的性能影响很大，在进行混凝土拌制时，需要根据现场施工情况对砼用水量进行调整。向家坝水电站属国家大I型工程，该工程对混凝土质量提出了比国家相关规范更严格的要求。提高水称量精度，能减少水称量误差，降低混凝土质量波动。根据前期及3月26日至4月9日的调查显示，4*3拌和楼水称量合格率偏低，统计约为80％，影响混凝土的出机口质量。 二、计划阶段 计划阶段按照现状调查→目标制定→现状原因分析→要因确认→制定对策的次序进行。通过现状调查并与国家标准对比，结合目前质量水平，制定本小组活动目标“使砼拌和楼拌和用水称量合格率达到90％”；结合现场调查数据，召开小组会议讨论，确定水称量合格率不高的原因；针对主要原因制定对策，并安排小组成员监督组织实施。 （一）现状调查 根据3月26日～4月9日半个月期间共30次的随机检测结果反映，其水称量合格率为80％，表明拌和楼拌和用水称量合格率偏低。 3月26日～4月9日水称量随机抽查结果汇总表： （二）、目标制定 1.确定目标值 根据上面半个月（3月26日～4月9日）的调查，为确保混凝土水称量达到优良标准，经QC小组讨论决定，将本QC小组活动目标确定为：使砼拌和楼拌和用水称量合格率达到90％。 2.可行性论证 根据水称量误差的抽查结果显示出：拌和楼在实际生产时，多数称量误差能满足规范要求，只有少部分称量误差的超出规范要求。针对目前情况，项目部领导高度重视，且在本QC小组中，有精通现场砼生产的运行人员和参加系统设计、建设安装的技术人员，还有高技能的师傅，技术力量雄厚，且系统存在改造提升的空间，经本小组分析认为，本次QC小组活动一定能取得圆满成功。 （三）现状原因分析 1.人员 拌和楼中控室操作人员技能不均衡，高技能员工偏少，而上岗时间不长的员工偏多。 2.机械 水称量球阀动作不太灵活（锈蚀），有卡阻、渗漏现象发生。 3.检测 试验检测数据报告滞后，不能及时反馈予