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浅析异形高层建筑模板支撑体系摘要：随着我国建筑工业化的不断发展，尤其是高层建筑的迅猛发展，采用现浇混凝上施工工艺的结构工程也越来越多。模板、脚手架已成为工程建设的重要施工工具，它直接影响到工程建设的进度顶量和造价，也直接关系着施工人员的安全和施工企业的经济效益。本文以椭圆型、圆型等不规则弧形梁、板、墙的施工为例，对模板及支撑系统搭设等施工技术、施工难度 、材料损耗、工日损耗等方面进行分析与控制，旨在提高建筑施工模板支撑体系整体稳定性、安全性，确保施工安全。 关键词： 模板支撑体系稳定性 安全性 近年来，建筑施工领域现浇混凝上、泵送混凝上的使用越来越广泛，模板支撑体系也得到大量的应用。但随着现代化建筑工程规模体量的逐渐增大，模板支撑体系失稳造成的安全事故也时有发生，建筑施工模板支撑体系安全问题越来越值得关注和重视。本人经过近几年实践，结合工作中的实际情况，提几点建议，供大家探讨。 一、材料质量方面 1.工程模板材料 目前建筑施工普遍采用胶合木结构模板、木模板、组合钢模板和定型大模板，因此对于模板的采购和租赁以及模板的周转使用寿命一定要严格把关，坚决避免劣质和不合格模板材料在工程建设中的使用。 2.模板支撑体系材料 建筑施工中现浇混凝上梁板构件模板支撑系统普遍采用扣件式钢管支撑体系，该体系主要由钢管和扣件两种材料组成。目前由于钢管、扣件生产及流通领域存在诸多问题，材料进场又没有相关检验检测程序，导致施工现场使用的钢管和扣件多为质量不合格产品，如钢管壁厚达不到规范要求，钢管的平直度较差，一些钢管已明显弯曲等，致使模板支撑承载能力明显降低。 钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管) ( GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构》 ( GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。单根钢管的最大质量不宜大于25kg ,应采用#1012;48x3.5钢管。钢管表而应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，并涂防锈漆。扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)的规定:凡高度超过8m、或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2或集中线荷载大于20kN/m的现浇混凝上梁板构件模板支撑系统，应采用钢柱、钢托架或钢管门型架的组合支撑体系或采用扣件式钢管支撑系统，局部加固补强，以保证整个体系满足设计施工方案中刚度，强度和稳定性、安全性等要求。 二、支撑体系设计及施工方案 1.模板支撑体系施工方案的设计与编制 除工程建设标准有明确规定外，模板支撑体系专项施工方案主要应包括工程概况、周边环境、理论计算(包括简图、详图)、施工工序、施工工艺、安全措施、劳动力组织、以及使用的设备、器具与材料等内容。 一般的工程模板支撑体系专项施工方案的设计与编制应由工程项目技术负责人负责编制，编制时应采用现行技术规范标准作为编制依据。应有详细的设计计算过程和计算图表.不能单纯依赖计算机软件并不加调整，荷载计算时既要考虑静荷载也不能忽略动荷载，应按最不利原则考虑。静荷载计算时可参照《混凝上工程施工及验收规范》(GB50204)的规定进行详细计算，动荷载除了考虑风荷载外，还应将泵送混凝上对模板的侧压力、砼局部堆积高度、硅倾倒和振动、设备及操作人员的重量等产生的荷载计算进去，使方案切合实际，具 有科学性、指导性和可操作性。 2.施工方案的审批 模板支撑体系施工方案的审批应严格按照规定程序进行，应由施工单位技术负责人组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。工程监理单位应组织木专业监理工程师对施工单位提报的专项施工方案进行审核，审核合格，报监理单位总监理工程师和建设单位审批。 凡高度超过8m、或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m2的现浇混凝上梁板构件模板支撑系统，严格执行《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，在安全专项施工方案审核通过后，施工单位应当组织不少于5人的专家组对方案进行论证审查，或者委托具有相应资格的勘察、设计、科研、大专院校和工程咨询等第三方组织专家进行论证审查。专家组必须提出书而论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。专家组书而论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件，在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织施工。 二、模板支撑体系的搭设 (1)方