浅析混凝土结构裂缝处理技术在土木工程中应用.docVIP

浅析混凝土结构裂缝处理技术在土木工程中应用摘 要:工程中混凝土裂缝产生的原因比较多,也比较复杂，为了进一步加强对混凝土裂缝的认识，本文主要针对混凝土裂缝的种类和产生的原因进行简要的分析、总结和探讨，并从理论设计、材料选用及施工控制等方面提出了有针对性的预防措施，可供工程技术同行参考。 关键词:混凝土 裂缝 对策 1、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土设计、施工和本身变形、约束等一系列问题，在硬化成型的过程中容易产生裂缝。部分裂缝只是影响结构的外观，为无害裂缝。但是有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下，不断产生和扩展，引起混凝土碳化、保护层剥落、钢筋腐蚀，使混凝土的强度和刚度受到削弱，耐久性降低，危害结构的正常使用，必须加以控制。 2、工程中常见裂缝及成因。 混凝土结构裂缝产生的原因很复杂，据其产生的具体原因可以概括分类如下： 2.1与结构设计及受力荷载有关的： 超过设计荷载范围或设计未考虑到的作用；地震、台风作用等；构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配置位置不当；结构物的沉降差异；次应力作用；对温度应力和混凝土收缩应力估计不足。 2.2与使用及环境条件有关的： 环境温度、湿度的变化；结构构件各区域温度的变化；冻融、冻胀；内部钢筋锈蚀；火灾或表明遭受高温；酸、碱、盐类的化学作用；冲击、振动影响、使用中短期或长期超载。 2.3与材料性质和配合比有关的： 水泥非正常凝结（受潮水泥、水泥温度过高）；水泥非正常膨胀（游离CaO、游离MgO、含碱量过高）；水泥的水化热；骨料含量过大、骨料级配不良、使用了碱活性骨料或风化岩石、混凝土收缩、混凝土配合比不当（水泥用量大、用水量大、水胶比大、砂率大等）；选用的水泥、外加剂、掺合料不当或匹配不当；外加剂、硅灰等掺合料量过大。 2.4与施工有关的： 拌和不均匀（特别是掺用掺合料的混凝土），搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长；泵送时增加了用水量、水泥用量；浇筑顺序有误，浇筑不均匀（振动赶浆、钢筋过密）；捣实不良，塌落度过大、骨料下沉、泌水，混凝土表明强度过低就进行下一道工序；连续浇筑间隔时间过长，接茬处理不当；硬化前遭受扰动或承受荷载；养护措施不当或养护不及时；养护初期遭受急剧干燥（日晒、大风）或冻害；混凝土表面抹压不及时；大体积混凝土内部温度与表面温度或表面温度与环境温度差异过大。 3.防治措施。 3.1设计控制。 (1)从我国现行《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）的裂缝最大宽度计算公式（8.1.2－1～4）可以看出，对受力引起的裂缝控制手段，最重要的是减小钢筋的拉应力或增大配筋面积。而采用直径较小且具有高粘结性能的钢筋也有利于裂缝控制。具有较高抗拉强度的混凝土构件其抗裂性能也较高。钢筋配置间距过大也会增大裂缝最大宽度。 (2) 注意构造钢筋的直径和数量的选择，同时注意改进防裂钢筋的构造，对预埋管线、预留孔洞等做好防裂构造措施。 (3)把握好设计中的抗与放的原则。 所谓抗就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓放就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。设计不仅要考虑承载力问题，更重要的是考虑变形作用问题（温度变化、收缩作用及地基变形问题）施工期间所受的温差和湿差最大，可以采用“先放后抗”的设计原则。根据建筑的平面布置，减少约束度，如岩石基础或老混凝土基础应设置滑动层，任何柔性防水层都可兼作滑动层，合理的设置后浇带。或者是采用“抗放兼施的”以抗为主的措施，采取“跳仓法”。 (4)积极采用补偿收缩混凝土技术。 在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。大面积混凝土中可掺纤维 3.2.施工材料控制。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成，配置混凝土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。 (1)加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符应及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。 (2)选用收缩量较小的水泥。采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量的办法，如选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，可有效减少混凝土收缩引起的裂缝。 (3)混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用。 (4)严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计