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浅探水利工程中混凝土闸室墩墙施工技术摘要:随着我国经济的快速发展,水利工程的建设也日益增多,对其管理的水平和技术的要求也越来越高。本文简单就闸室墙的施工技术作了简单的分析探讨。 关键词:混凝土浇筑;施工缝处理;钢筋安装 1施工工艺及方法 施工工艺如下:测量放线→施工缝处理→钢筋绑扎安装→模板安装及加固→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土养护及观测→拆模。 1.1测量放线 根据已知坐标控制网及平面高程控制网,放出底板的中心线和纵线,并用红漆做好标记,再弹出墩墙的模板线,并弹出离模板线20 cm的控制线,便于立模用。 1.2施工缝处理 (1)在已达到一定强度的混凝土底板表面上继续浇筑墩墙之前,先对其进行凿毛处理，以清除表面水泥薄膜,松动的砂石和软弱混凝土层,然后用高压气冲洗干净,不留积水。 (2)除钢筋表面的油污、水泥浆及其他杂物，调直或回弯施工缝位置附近钢筋时,要保证钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。 (3)在浇筑前,在水平施工缝先铺2 cm厚的同标号的水泥砂浆。 (4)为确保上下层施工缝顺直,避免出现折线型,影响美观,在施工底层混凝土时采用4 cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程。浇筑后拆除板条,进行凿毛处理。 (5)为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象,在下层混凝土模板施工时在距施工缝5 cm~10 cm处预留对销螺栓以固定上层模板，同时在上层模板架立时接缝处贴以双面胶，上紧对销螺栓即可预防施工缝处挂帘、跑模现象。 1.3模板安装及脚手架 模板的支撑和固定是整个施工的重点和难点。施工先进行施工图放样设计,再经过技术交底及讨论后才能施工,墙部分采用钢模板,模板的上下面用双面胶封帖,以保证混凝土的平整度和美观,模板侧向支撑采用钢管脚手架。 1.3.1墩墙侧面模板安装 模板安装前对其强度和刚度进行抽检，确保万无一失，然后按施工放样图现场拼装刷好隔离剂的模板,侧面模板采用Φ16对销螺栓支撑固定,按60 cm×90 cm网格状布置。对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头, 以保证构件尺寸。在每个对销螺栓的位置,水平和垂直都用二根钢管通过蝴蝶卡固定,螺丝头都用双螺帽,以防螺丝口滑丝。由于对销螺栓比较密集,混凝土成型后补对销螺栓洞比较费时费力,故所用的对销螺栓均为一次性投资。模板安装完成后通过钢管脚手架将相邻的两墩墙连接成一个整体，以保证其足够的稳定性。加固后及时清理安装时洒落的碎屑。 1.3.2浇筑脚手架 浇筑脚手架主要考虑的是混凝土浇筑时仓面脚手和漏斗的布置,漏斗的每隔4 m设一道，漏斗底口至底板高度控制在2米以内以保证混凝土自由下落高度不超过2 m。浇筑脚手架同模板、加固脚手架、钢筋、埋件均不搭接,以防在浇筑过程中产生的冲击力对它们的影响。 1.3.3模板拆除 混凝土达到一定强度后方可拆除模板，拆除时按先安装的后拆，后安装的先拆的原则，轻拆轻放，尤其是有棱角处的模板要小心拆除，避免对其造成损害。 1.3.4钢筋工程 (1)钢筋原材料的控制。钢筋选用正规厂家生产的钢材,如南钢、首钢、天铁等厂家。每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书,到工地后根据其品种、规格、数量按规范要求在监理人员的鉴证下抽取试样,送到具有相应资质的试验室试验合格后使用。 (2)钢筋的放样。认真研究施工图纸,理解设计意图,根据施工规范、设计图纸要求进行施工放样,经质检科审核后报监理工程师审核批准后付诸实施。 (3)钢筋的制作。根据经监理工程师审核的钢筋放样图,下达钢筋配料单。在加工场内将钢筋进行调直、截断,根据下达的钢筋配料单进行加工,成型后进行标识,不同规格品种的钢筋分别堆放。钢筋的搭接，光圆钢筋采用冷扎搭拉，螺纹钢筋采用电弧焊搭接。 (4)钢筋的现场绑扎和安装。钢筋制作完成后人工转运至现场,然后绑扎。绑扎完成校正无误后用点焊的方法加以固定,然后在侧面钢筋上拴以带铁丝的砂浆垫块，保证保护层的厚度。 1.3.5混凝土工程 (1)材料准备。有条件的采用商品混凝土进行浇筑,没有条件的采用自拌混凝土施工。自拌混凝土施工时必须严格按以下要求进行原材料质量控制: 水泥:按照设计要求和使用条件选用适当的水泥品种和规格。 黄砂:采用级配良好的天然中粗砂, 细度模度控制在2.4~2.8之间。 石子:采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。 各种材料进场取样试验合格后方能投入使用。 根据施工需要可掺加外加剂、粉煤灰等材料，掺入量以试验室试验数据为主。 (2)混凝土配合比设计。根据试验室提供的配合比，测定现场砂石料含水率，确定施工配合比，计算出每盘混凝土用料量。 (3)混凝土浇筑和振捣的方法