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浅议港口工程中水泥混凝土施工质量控制【摘要】港口工程中水泥混凝土的施工质量控制是一项系统的工程，只有严格按照科学的手段和方法进行检测和控制，才能保证工程的质量。本文将对港口工程中水泥混凝土的施工材料、施工设备和施工管理进行规范介绍，结合施工的实际经验就质量控制中的几个问题作一些探讨。 【关键词】港口工程；水泥混凝土；施工质量；质量控制 水泥混凝土在港口工程施工应该严格按照国家的标准进行使用。因此，我们要综合考虑影响水泥混凝土的各种因素，提高其施工的质量。 1.水泥混凝土施工材料质量控制 水泥混凝土施工材料的品质对港口工程的施工质量有着决定性的影响，因此，对项目质量的控制，首先要对原材料的质量指标进行严格把关： 1.1拌和物 由于水泥混凝土拌和物的质量关系到港口工程的弯拉强度、平整度等关键性技术指标，因此，拌和物除了要均匀一致外，还要严格禁止离析剂、外加剂或者其他非均质现象的拌和物用于摊铺，而拌和物的坍落度最大允许偏差必须符合相关规定，落度是摊铺最适合的坍落度值和当时温度下坍落度损失值的和。 1.2水泥 水泥在水泥混凝土工程施工中起到胶凝的作用，让质量得到稳定性的控制，对施工质量的影响最大，为了确保水泥混凝土施工质量，我们可从以下几个方面进行控制： 1.2.1采用旋窑水泥 旋窑水泥不仅生产规模较大，而且强度、矿物组组成的波动小，稳定性极高，有利于水泥混凝土施工质量的控制。 1.2.2采用硅酸盐水泥 硅酸盐水泥具有抗冻、抗硫酸盐的能力，而且标准稠度低。 1.2.3货比三家选择水泥供应商 选择多家水泥供应商，将水泥的强度标准差、强度富余量、初终凝时间、外加剂的适应能力等结合起来，通过技术指标的综合评价，选择商家。 1.2.4确定配合比及调整依据 水泥的稳定性是确定混凝土配合比例及调整的依据，因此，我们要利用数理统计的方法，对其稳定性进行分析和评价。 1.3骨料 骨料的选择要综合考虑其强度、泥土含量、颗粒的直径、级配、泥块的含量以及有害物质的含量等，不能采用影响水泥混凝土强度和耐久性的含泥量较高的砂石，也不能采用影响混凝土流动性的针片状含量过高的石子，后者容易造成泵的堵塞，并降低水泥混凝土的密实度。 1.4外加剂 外加剂对水泥混凝土质量控制起到关键的作用，选择不当很有可能造成危害和经济损失，因此在选择的时候要严格按照以下方法进行：一是确定减水率、保水性和保塑性的主要指标，选用混凝土外加剂；二是反复检验外加剂的常规指标；三是对外加剂与水泥的融合、使用和渗加进行反复试验，掌握外加剂的量和质量特征。 1.5材料管理措施 施工前期对材料进行试验，还要加强管理的力度，保证劣质材料不流入施工现场。 1.5.1防潮和防湿措施 修筑良好的排水设施，同时采取必要的措施，保证石堆场底部不积水，水泥、煤粉等粉料不受潮和受湿。 1.5.2分类管理 为了避免材料的混用或者错用，我们要根据材料的品种和规格分隔堆放材料，严防混料。另外，对材料进行清除标识，尤其是水泥、外加剂、粉煤灰，要有专人管理，防止错料和污染。 2.水泥混凝土施工质量控制 2.1水泥混凝土的配合比设计 水泥混凝土的配合比设计是其施工质量控制得中心环节，应该予以高度重视，并结合科学地设计原则保证工程所需的耐久性。 2.1.1配合比设计原则 （1）低水胶比、富配合比配制水泥混凝土，增强抗氯离子的扩散功能、抗酸盐侵蚀功能和防腐蚀功能。 （2）为了能够增加减水效应，以降低水胶比并提高水泥混凝土的强度，我们应该掺加优质的高效减水剂。 （3）在保证水泥混凝土强度等级与稠度要求的前提下，我们可以通过掺加适量的优质矿粉、粉煤灰，取代部分的水泥和骨料，以提高混凝土的密实性，起到对钢筋的保护作用。 2.1.2配合比管理 （1）水泥混凝土配合比理论设计的计算、试验和调整需要结合施工工程具体的设计要求、工艺和原材料的性能情况，在施工前在实验室对其进行反复试验，在符合规定要求之后，才能够应用于施工。 （2）根据施工工程的实际情况、设计要求、气候的变化和原材料质量状况等施工因素，在基准水泥混凝土配合的基础上并结合实践经验，进行水泥混凝土配合比在施工过程中动态控制。 2.2施工过程的控制措施 2.2.1强化施工过程的质量控制 （1）精确计量 采用计算机自动控制水泥混凝土配合比，将其以及其编号输入计算机之后，通过电子秤对水泥混凝土的原材料进行精确的计算，根据严格的配比配料水泥混凝土，尽可能减少水泥混凝土的离散性；另外要定期对计量的情况进行较量，确保计量符合相关的规定要求。 （2）确定搅