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浅谈沥青路面施工及质量管理
浅谈沥青路面施工及质量管理【摘要】工程质量是施工企业的生命,而要想获得好的工程质量,就要求技术管理人员要具有创优良工程的先进意识,着手建立、健全项目部的有关技术、质量管理制度。铺筑沥青砼路面施工过程中严格按照设计施工图和国家规范、规程和通用图集的要求施工,并按照创精品工程细部做法要求精心完成每一个分项工程,实现 “创高标准优质工程”的质量目标。
【关键词】沥青路面 施工 质量管理
广州市华南路三期工程路面A标段主线起点在大朗村K0+867.18处,终点止于K8+600,道路全线长7.733km,全封闭,双向六车道,采用沥青混凝土路面。本工程经验收合格,已分别荣获2009年度“广州市市政优良样板工程”和“广东省市政优良样板工程”称号。
本文从路面施工、质量管理及其它环节,结合本人的工程实践,分析沥青路面施工与质量管理的方法.
一、施工过程中的质量控制
在工程之初,便确立了明确的质量目标为省优良样板工程。在工程质量管理方面,以质量为中心按照公司有关质量体系要求,建立了质量保证机构,由项目经理和总工程师直接领导,严格执行质量体系的有关规定,突出质检部门的权限,坚持“质量第一”的宗旨,切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。
二、主要质量控制措施
1.组织技术人员认真会审设计文件与图纸,了解和掌握工程的要求、技术标准,理解设计意图。
2.根据工程的要求和特点,编制实施性施工组织设计以及沥青混凝土路面专项施工方案,确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划,并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。
3.按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源,配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场,设备的型号、功能满足施工工艺的要求,并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
4.认真作好技术交底工作,使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等,做到高标准、高质量的做好每道工序的“第一”,以高标准的起点约束日后的施工,确保施工操作的准确性和规范性。
5.严格执行工程“三检”制度,确保符合标准、规范的要求,对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序,一律进行整改或返工。
6.严格实施测量复核制度:对工程使用的导线点、水准点,进行复核,复核无误后建立使用于本工程的测量控制网。所有点位、高程测量,在工区测设完成后,由测量组复核,项目测量队抽查的方法进行,控制所有放样、水准测量准确,误差符合规范要求。
7.严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程;所有自行采购的材料,在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,选取合的供货方;
8.严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”,作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈,作到每个部位、每道工序均达到优良标准。
9.质量记录控制
各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作,同时以技术部、质检部牵头,对整个资料的形成、收集及归档进行检查,确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期,根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制,保证按时、合格的移交竣工资料。
三、优化施工方案
1.拌和
拌和采用的MAP320EX274XLP型厂拌设备为间隙式沥青拌和楼,可按重量分批逐盘配料,并装有测温系统和保温的成品贮料仓,采用二次除尘装置、备有全套自动计量装置,矿料、矿粉、沥青加入均由电脑自动控制,矿料称量精度可达到1kg,沥青称量精度可达到0.1kg。在控制各种材料用量准确的情况下,由试验室监控进行沥青混合料拌和。沥青采用导热油提前一天加热到155~165℃,矿料(不含矿粉)加热温度控制在180~210℃,出厂温度145~165℃。每盘料拌和后,拌和站用红外线测温仪量测温度,对于低于要求的不能出厂。集料应加热到能使沥青混合料出厂温度符合要求,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,一般加热到比沥青温度高10~30℃。
2.运输
用自卸汽车运输沥青混合料,在运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷1:2的植物油、水混合液。在运输中,不论天气如何,均须加盖保温蓬布,以保证到场沥青混合料温度不低于规范要求。运输到场后,先量测温度,沥青混合料到场温度不低于145℃,对于温度低于145℃或出厂温度超过195℃的沥青混合料坚决废弃不用,并查找原因。
3.摊铺
(1)桥面中面层使用的摊铺机宽度为靠中线一台宽6m,靠边线一台宽6.25m,纵向热搭接缝设置
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