二次瞬时孕育、调整终硅量对铸态铁素体球墨铸铁的影响.pdfVIP

解决方案 工艺 ／工装 ／旅Ill／诠断 ／趋蔫 ，维修 ，改造 E臣墨墨互墨 二次瞬时孕育、调整终硅量对铸态铁素体球墨铸铁的影响 尹志明 (黑龙江省五常制动毂制造厂 技术部，黑龙江 五常 150200) 摘 要：铁素体球墨铸铁具有良好的塑性和韧性，广泛用于各种机静零部件的制造o文中介绍了通过铁液二次瞬时孕 育 调《整终硅量等可直接获得铸态铁素体球墨铸铁的工艺方法，而且各项指标均符合国家相应牌号的铁素体球墨铸铁 的 旌要 。 。一 t 曩誊 。 曩垂i 一l| | | 二 嬲 声 酉 筠整终磋量 纪擎 金籀绍缨 力学 ≯ 爹 謦 - ljj | 厨争赛~iTG255 。 麟 旁翱乳 毒纺号i~002—2333厂2008)，7 ( 1990年代末哈尔滨飞机制造公司微型汽车厂与黑 一 次孕育得到的化学成份 。而终硅量 2．89％、2．94％、 龙江省五常制动毂厂签订了生产微型车前轮毂、制动毂 2．99％是在一次孕育的基础上的铁液中分别加入 8g、16g、 的合同。材质为QT450—10铁素体球墨铸铁。作者通过调 24g进行二次瞬时孕育的化学成份。 整终硅量、二次瞬时孕育处理等工艺方法直接获得铸态 3．2 试样的石墨组织状况及分析 铁素体球墨铸铁，生产出各项指标合格的汽车零件，其力 从表 2可 以看出，随着终硅量的增加，试样的球化率 学性能已达到或超过了国家标准。本人就其试验结合生 增加，石墨直径变小，石墨球面积增加，球化级别上升。试 产实践，分析了二次瞬时孕育 、调整终硅量对铸态铁素体 样 1只进行一次孕育处理，浇注时间较长，终硅量最低， 球墨铸铁的化学成分、石墨组织、基体组织、力学性能的 发生孕育衰退，导致石墨球的结晶核心减少，所以石墨球 影响。给批量生产铸态铁素体球墨铸铁提供了有效依据。 径最大，球化率最低，石墨球面积最小。试样 2虽然进行 1 试验条件 二次瞬时孕育处理，但因孕育剂加入量小，从而球化效果 熔炼设备：2．5T／密筋炉胆暖风冲天炉。 略比试样 1好 。而试样 3、试样 4随着瞬时二次孕育处理 主要原料：(1)冶金焦炭粒度 60—80ram，鸡东八五一 硅加入量的增加，提高了终硅量，因此使石墨球径变小， 零煤矿；(2)14号新生铁，哈尔滨沙河钢铁厂；(3)废钢，哈 球化率增加，石墨球面积增大，球化级别提高。所以试样 尔滨轻型车厂冲剪边角料；(4)球化剂，FeSiMg8RE5稀土 4的石墨球化效果最好 。 镁硅合金；(5)孕育剂，Ca28Si60硅钙合金。 表 2 试样的石墨组织状况 2 试样制备 试样序号 终硅 ／％ 球化率／％ 石墨直径／mm 石墨面积率／％球化级别 将新生铁、废铁、焦炭等原材料严格按配方 比例加入 冲天炉熔炼，铁液出炉温度 1470℃，冲人凹坑 内放有 1．2％ 球化剂和 1．3％孕育剂的吊包中。待球化反应和一次孕育完 毕，浇人Y型试块(执行GB1348—88)的铸型中，得到一号 试样。再从球化处理的吊包铁液中，用定量浇包舀出3份 3．3 终硅量对基体组织的影响及分析 铁液，每份 12kg。分别放入8g、16g、24g孕育剂进行二次瞬 从表 3可以看出，试样 1一试样 4随着终硅量的增 时处理。搅拌均匀，立即分别浇人 3个 Y型试块的铸型中， 加，基体中铁素体的含量也逐渐增加 。这是 由于碳含量一 得到2号、3号、4号试块。在每个试块底部截取3根矩形试 定时，终硅量越多，促进石墨化的能力越强 ，析出的石墨 样，经机械加工成 14ram、长 155mm(GB9439—88)拉伸试 球越多，使奥氏体中的碳