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谈谈居民住宅楼节能中外墙保温层施工控制摘要:随着人类对环保的认识度不断提高，环保与节能已成为全世界备受关注的热点之一，下文主要谈谈建筑工业的保温与节能施工。阐述了现阶段下我国居民住宅建筑外墙外保温抗裂防护层施工工艺及技术要点。 关键词:外墙保温层工艺流程操作要点 1工艺原理 1)外墙外保温抗裂防护层是以水泥基的抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、保温专用固定钉和柔性耐水腻子等组成的。抗裂防护层既具有抗裂及防水性能又能同保温层及饰面层有效结合。 2)裂缝产生的根本原因是由于内部应力的不均匀释放。从结构墙体到饰面层都存在产生裂缝的可能,而结构墙体产生裂缝几乎是不可避免的。 3)抗裂防护层承担着保温系统中分散、吸收应力的主要任务,从结构墙体传递上来的应力、保温层或者饰面层自身产生的应力大多集中在此层。 4)通过使用耐碱玻璃纤维网格布、保温钉等使得应力在防护层得到完全、均匀的释放,为外饰面提供了一个不裂的基面。 2工艺流程及操作要点 2.1施工工艺流程 保温层验收合格并办妥相关书面手续→抗裂砂浆搅拌→抹抗裂砂浆并随即抹压耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆及耐碱玻纤网格布操作质量检查→涂刮抗裂柔性耐水腻子→抗裂防护层验收。 2.2操作要点 保温层施工完成后,必须经监理单位验收合格并办妥隐蔽验收书面手续后,才能进入抗裂层施工。 2.2.1抗裂砂浆搅拌 1)配料与配合比: a.抗裂砂浆:抗裂砂浆干粉(成品)∶自来水=1∶0.21(重量比)=40 kg(1袋)∶8. 4 kg; b.柔性耐水腻子:柔性耐水腻子干粉(成品)∶自来水=1∶0.2(重量比)=20 kg(1袋)∶4 kg。 2)抗裂浆料搅拌时应指派专人对砂浆搅拌机的拌制过程进行监督检查并做好记录。 3)浆料要求搅拌均匀、充分,确保符合抗裂砂浆的搅拌时间在5 min~8 min,和易性稠度控制在6 cm~8 cm。 2.2.2抹抗裂砂浆并随即抹压耐碱玻璃纤维网格布 1)抹抗裂砂浆同时要求随即夹放抹压玻璃纤维网格布,网格布夹铺在抗裂砂浆中,铺贴玻璃纤维网格布,应事先按楼层尺寸裁好,分两次抹抗裂砂浆,第一遍厚度约3 mm~4 mm,随即竖向铺贴玻璃纤维网格布,用抹子将玻璃纤维网格布压入砂浆,搭接宽度不得少于50 mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压另一侧,严禁干搭,玻璃纤维网格布铺贴要求平整无褶皱,饱满度严格要求达到100%;随即抹第二遍搓平抗裂砂浆,抹平压实,平整度用2m靠尺检查应小于4 mm。 2)所有墙体转折处(阴角、阳角)均铺设双层耐碱玻纤网格布,并用外墙保温钉钉牢固,墙体转折处铺设的耐碱玻璃纤维网格布与墙面铺设的耐碱玻璃纤维网格布搭接达150 mm,在网收口处采用外墙保温钉与基层连接,按每延米不少于3个设置,钉入基层墙体25 mm(见图1)。 3)根据墙面情况,每楼层设置1道~2道分格缝:宽10 mm,深5 mm(成品塑料分格条),应在保温层上弹出分格缝的位置,并用壁纸刀沿弹好的线开出设定的凹槽,再用抗裂砂浆满嵌凹槽,将成品塑料分格条嵌入凹槽中,并用外墙保温钉钉牢固,再用抗裂砂浆抹平槎口,在开割保温层的凹槽时,要比设计尺寸宽度加宽10 mm,深度加深5 mm,网格布应在分格缝或滴水槽中搭接,网格布搭接应上沿压下沿,搭接宽度与凹槽宽一样。 4)要求贴双层网格布的部位,方法与前面所述相同,加一层网格布;但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。 2.2.3抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布操作质量检查工地质量员应对抹抗裂砂浆并随即抹压耐碱玻璃纤维网格布的操作过程按下列要求进行质量检查: 1)抗裂砂浆搅拌要均匀,搅拌时间要足够(5 min~8 min),加水要严格控制加水量:搅拌程序是先放入成品抗裂砂浆干粉1袋(40 kg)后再加入水(8. 4 kg)搅拌均匀后倒出,每次搅拌时间5 min~8 min,不得任意加水,拌制的抗裂砂浆必须在2 h内使用完,不得超时间使用。 2)抗裂层成活后,应达到表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹,各种线脚、分格条必须顺直、清晰。同时要保证所有门、窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整光洁,滴水线槽坡向正确,线槽顺直。 3)抗裂砂浆层厚度为3 mm~5 mm,墙面无明显接槎、无明显抹痕,墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正。 4)抗裂层的施工环境温度不得低于5℃,严禁雨天施工和风力达5级以上的天气施工。 5)抗裂层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 6)每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。 7)施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护