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高强度摩擦型螺栓节点板有限元分析摘要随着我国国民经济的不断发展和科学技术的进步，钢结构在我国的应用范围也在不断扩大。整个结构是由构件和节点构成的，单个构件必须通过节点相连接，协同工作才能形成结构整体。即使每个构件都能满足安全使用的要求，但如果节点设计处理不恰当，连接节点的破坏也常会引起整个结构的破坏。可见，正确的节点设计十分重要。 本文就是利用ANSYS对钢结构节点(两段工字钢用高强度摩擦型螺栓通过连接板件连接构成的节点)进行研究，为钢结构节点的研究出一份力，同时提高我们对钢结构节点的认识。 关键词构件 节点 高强度摩擦型螺栓 工字钢 钢结构 1、模型尺寸 如上图所示，工字钢翼缘宽299mm，高23mm。工字钢腹板宽15mm，高844mm。两段工字钢用高强度摩擦型螺栓连接，每段工字钢长200mm，连接间隙为5mm。连接板件长365mm，宽10mm，高740mm。高强度螺栓的公称直径为M24，螺栓孔的直径应该比螺栓直径略大，所以螺栓孔直径取为26mm，螺栓头部直径为40mm。 螺栓在构件上的排列应同时满足连接的受力，构造和施工等要求。受力要求：端距不能太小，要求端距不小于2d，d为螺栓孔直径。螺栓距也要适当。构造要求：当螺栓距过大时，被连接板件的接触就不紧密，潮气就会侵入板件间的缝隙内，造成钢材锈蚀。所以螺栓距和线距，特别是处于边缘的端距和边距均不能太大。施工要求：布置螺栓时必须考虑到采用扳手拧紧螺母的可能性，这都要求有一定的施工净空，否则就无法施工。 综合上述三个方面的要求，螺栓的排列如上图所示。 2、剪力和弯距共同作用下的分析 图2-1是剪力和弯矩共同作用下的钢结构螺栓节点的有限元模型。 两段工字钢连接，一端固定，一端施加剪力和弯矩。剪力和弯矩的施加方法和前面单独施加的方法一样。在中间腹板每个节点上施加4KN集中力（Y方向），在翼缘每个节点上施加0.5KN集中力（Y方向）。由于工字钢横截面上有94个节点（腹板上有54个节点，翼缘上有40个节点），所以总的剪力为236KN。在工字钢上下翼缘处施加成对轴力来代替弯矩。第1行每个节点施加17KN集中力（X方向），第2行每个节点施加67KN集中力（X方向），第3行每个节点施加13KN集中力（X方向），总的弯矩为350KNm。图中，两个模型上作用的荷载加起来是本工况中的外荷载。 2.1对X向正应力的分析 图2-2是剪力和弯矩共同作用下的钢结构螺栓节点构件X向应力云图。 首先分析工字钢腹板。 总体来看，工字钢腹板的应力分布十分清楚。应力主要分布在左侧工字钢，右侧工字钢基本无应力分布。从图中可以看出两个明显的应力集中区域（一个为拉应力集中区域，一个为压应力集中区域）。应力从这两个区域由大到小（看绝对值）向周围扩散。沿Y方向，应力分布呈驼峰状。 然后分析连接板件。 总体来看，连接板件的应力分布也十分清楚。从图中可以看出两个明显的应力集中区域（一个为拉应力集中区域，一个为压应力集中区域）。应力从这两个区域由大到小（看绝对值）向周围扩散。沿Y方向，应力分布呈沙漏状。 2.2对Y方向正应力及XY面内剪应力的分析 图2-3是剪力和弯矩共同作用下的钢结构螺栓节点构件Y向正应力及XY面内剪应力云图。 先对Y方向正应力分析 总体来看，工字钢腹板的应力分布十分清楚。左侧工字钢基本无应力分布，应力主要分布在右侧工字钢。沿X方向，第1至3行螺栓范围内，应力由小到大；第7至9行螺栓范围内，应力由大到小，此范围内的应力变化比第1至3行螺栓范围内的应力变化剧烈，尤其注意此范围内的两个应力集中区域。沿Y方向，在右侧工字钢左右两边缘范围内，应力呈驼峰状分布。 再对XY面内剪应力分析 先分析右侧工字钢，沿X方向，中间7行螺栓范围内，应力由小到大。其余两部分范围内，应力中间小，两端大。沿Y方向，应力中间大，两端小，越靠近右侧，应力总体水平越高。 再分析左侧工字钢，从图中可以看到两部分正值剪应力分布区域，其余部分基本无应力分布。 3、结论 对于应力较小的区域，从各个图中可以看出，其分布较为缓和，规则。所以，本文只注意分析应力较大区域，这些区域就是通常所讲的危险区域。 剪力和弯矩共同作用时。 连接板件X方向正应力较大区域同只有剪力时。工字钢腹板X方向正应力较大区域同只有剪力时，只是分布面积比较大，且更靠近中性轴。Y方向正应力较大区域同只有弯矩时。只是右侧工字钢同只有弯矩时，第4列中间5个螺栓处有较大正向剪应力。 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。 3