MEAamp;A目的及定义.pptVIP

目录 FMEAA相关内容教育 -讲解：兰太安 焊接条件设定相关内容教育 -讲解：张春宝 FMEAA相关 目的:将过往不良在次机种上预想,再消除。 定义:FMEAA(Failure Mode andEffect Analy sis ) 大意:将可能发生不良的担心项目,提前预选出 来,并明确,对其预先着手施。 1）题目：工序FMEAA即可 2）零件名称：也要写中文名 3） ：火灾 ：安全（保安部品） 4）发生频度*影响度*检出度的结果,C或以下的话继续实施;B以上的话要 重订对策,这时的对策回到第二步,直到对策生效降到C级为止。 5）量产按照PT新机种作成的FMEAA的基础上，再作成连动性FMEAA（更 新） 6） FMEAA 工程品质管理表 作业标准书 检查表管理项目 7）QC按PT及量产汇总，评价它的有效性及连动性。 焊接条件相关 * （*/27） FMEAA目的及定义: F S 上回社内培训要点: SGS FMEAA表格 现状作成 FMEAA例 需同时加上中文名 重要度的真实性(新机种阶段就全达C级以下吗?) 加工时造成的变形等外观不良有写明对策吗? 确认到认定LOT的焊接条件,提高焊接水平,使焊接条件最优化。 目标 　加压力最优化的同时,能充分保证HES的焊核直径水平（HES焊核直径　明确Min值）使其达到安定化。 　防止开裂发生,降低板减及火花的发生。 目的 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 焊接条件设定方法 到认定LOT为止的焊接条件是结合量产生产线的加压力设定而成的焊 接条件，但是，要保证最优的焊接状态的话，认为应该将各COMP的加 压力统一。能过以上，将各COMP的板组结合进行加压，取最佳值，进行 通电时间及电流值的再设定。 实物全破坏 通过试板连续打点检证 各COMP板组检证 板厚配合加压力设定 通电、电流最优化 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 焊接条件设定方法 关于通电时间及电流值 现在所设定的通电时间是按照工序内需要最长时间通电的厚板条件的工序为标准设定的，而电流值则是按照工序内需要最高电流值的薄板条件的工充为标准设定的。 板組①　JAC270　t０．８＊JAC270　t０．８ （例） 板組②　JAC590　t２．０＊JAC590　t１．８ 最优条件（400kgf） １４∞　１１，０００A ３８∞　　８，３００A 工序设定焊接条件（400kgf） ３８∞　１１，０００A 接这样设定条件的话，会导致热量过度，并产生大量的火花，同时对开裂或焊核也会产生很大不良影响。 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 焊接条件设定方法 关于通电时间及电流值 本次所设定的焊接条件的设定方法是.. 最优条件（400kgf） 板組①　JAC270　t０．８＊JAC270　t０．８ （例） 板組②　JAC590　t２．０＊JAC590　t１．８ １４∞　１１，０００A ３８∞　　８，３００A 工序设定焊接条件（400kgf） 通过最初的第1次通电将薄板充分焊接、 通过第2次通电,确保满足厚板焊接的热量。 在第1第2之间插入冷却时间,通过冷却抑止火花的发生,并使焊接部位不至于过热进而防止开裂 本次设定 第１通電　　３∞　１３，０００A 冷却　　　　　１∞ 第２通電　２２∞　　９，７００A 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 焊接条件的设定 ＢＨＤ ＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧ ＦＲ　Ｓ/ＦＲＭ ＲＲ　Ｗ/Ｈ ＵＰ　ＭＢＲ ＲＲ　ＦＲＭ 段確設定 加圧力 250ｋｇｆ 400ｋｇｆ 450ｋｇｆ 400ｋｇｆ 320ｋｇｆ 460ｋｇｆ 加圧力変更工程 全工程変更 ６工程中 ５工程変更 无变更 无变更 无变更 ９工程中 ２工程変更 溶接条件 （通電、電流） 変更工程 无变更 无变更 全工程变更 全工程变更 ２工程变更 全工程变更 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 连续打点检证 现在量产的电极修磨频度为:1回／１２０打点。 根据以上,本次2AP也设定为１２０打点、连续打点确认为３００打点确认了 溶接. 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 连续打点检证 ＢＨＤ、ＦＲ　Ｓ/ＦＲＭ　拉力强度 （）内はHES　Min基準値 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 连续打点检证 ＲＲ　Ｗ/Ｈ、ＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧ　拉力强度 （）内はHES　Min基準値 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 连续打点检证 ＢＨＤ、ＦＲ　Ｓ/ＦＲＭ　焊核直径 （）内はHES　Min基準値 关于2AP段确LOT　焊接条件设定 连续打点检证 ＲＲ　Ｗ/Ｈ、ＦＲ　Ｄ