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混匀料场堆位配置方案的比较

第 34 卷  第 1 期 烧 结 球 团 2009 年 2 月 Sintering and Pelletizing 27 混匀料场堆位配置方案的比较 陈益辉 ( 中冶赛迪工程技术股份有限公司)   摘  要  对钢铁厂混匀料场设计中不同料堆堆位配置方案进行了比较和分析 ,提出了满 足生产工艺要求 、且经济合理的混匀堆位配置建议 。 关键词  粉矿混匀  堆位配置  分析 配料槽 、定量给料装置 、混匀堆料机及堆料输送 1  概  述 系统 、混匀取料机及混匀矿输出系统等 。主要 近几年 ,我国钢铁产能的快速扩展 ,刺激了 配备的设备包括胶带输送机 、圆盘给料机 、称量 对铁矿石的极大需求 ,在大量进 口国外矿石的 胶带机 、称量仪表 、混匀堆料机 、混匀取料机等 。 同时 , 国内矿石的采选也得到快速的发展 。由 根据高炉生产配矿 比的需要 ,要满足年产 于铁矿石供应紧张 ,各钢铁企业普遍存在着原 1 000万 t 生铁 ,就需要年产 1 100 ~1 200 万 t 料品种多 ,尤其是国内矿品种多 ,料量偏小的情 的混匀矿 。虽然这个数据会因为不同的钢铁厂 况 ,给原料的稳定性带来了一定的影响; 另一方 采购矿石的条件而有所调整 ,但基本上均会按 面 ,随着生产设备的大型化 ,对原料质量及其稳 照 500 m2 的烧结机生产 10 天所需要的粉矿作 定性的要求又越来越高 ,这两方面的作用使得 为一个混匀矿堆来配置混匀设施 。为方便分 混匀料场及其混匀工艺在钢铁生产中的作用变 析 ,本文按照满足 500 m2 烧结机生产 10 天所需 得越来越重要 。 混匀矿为条件 ,对平铺和截取工艺中料堆的布 纵观国内钢铁厂的建设 ,无论是新建工程 置进行比较分析 。预定的生产数据见表 1 。 或是老厂改造 ,都配套建设了完善的矿石混匀 ( ) 表 1  拟定的生产数据 万 t/ a 设施 。本文按照工艺合理 、投资节省的原则 , 以 铁产量/ 万 t 烧结矿/ 万 t 混匀矿/ 万 t 混匀矿贮存天数 年产 1 000 万 t 铁的大型钢铁厂混匀系统为例 , 1000 1450 1150 10 对各种堆位方案的配置进行了比较 ,提出了合 理的建议 。 3  几种工艺配置模式及其比较 2  粉矿混匀系统的工艺流程和设施 一般根据铁矿石的品种数 ,按照烧结生产 和混匀配料槽的容积关系 ,可以选择每组配置 8 混匀工艺由配料 、平铺 、截取三个关键工序 ~12 个槽 ,容积为 400~200 m3 。但对于堆料和 组成 , 由于混匀作业必须在一个大堆计划完成 取料 ,却因为占地条件等因素的限制 ,有多种配 后才能向烧结提供品质和成分稳定的混匀矿 , 置方式 。其主要模式是按照料条数和料堆数进 故作业区必须保持一个料堆造堆 , 一个料堆取

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