【特级企业内部交底】矩形柱模板施工工艺标准.pdfVIP

矩形柱模板施工工艺标准 1、适用范围 1.0现浇砼结构矩形柱模板（一次浇筑砼高度4.5m以下）的安装工程。 2、工艺流程 2.0 放线→模板拼装就位→钻螺杆孔→安装竖楞→穿对拉螺栓、柱箍→加固 及校正→模板检查与验收。 3、施工操作要点 3.1 放线: 楼板砼面上弹平面控制线和柱边线，模板面按间距10m～15m弹 控制线。 3.2 柱定位控制：在砼楼面上柱边线内侧用冲击钻钻孔深 30～50，放置 φ8 以上钢筋，外露 30～50，作为柱模板定位筋；定位筋距柱角部不大于 50，每面 不少于2根，间距≤800。 3.3 模板拼装就位：柱模板采用散拼散装；安装时先根据边线立一侧模板， 临时固定，再根据边线安装另一侧模板。模板应尽量整张直接使用，局部裁板补 拼，缝上下、左右尽量对齐，拼缝严密。 3.4 安装竖楞： 柱模板竖楞采用木方@250（中心距），最边的竖楞应与模板外边缘靠齐。竖 楞下端须延伸至柱模底部，上端离柱模上边缘≤100；当竖楞长度不够时，采用 搭接接长，搭接长度不少于500。 3.5 柱模钻螺杆孔： 当柱模为第一次配模时，须按照以下要求在在模板上钻φ16孔： ① 对拉螺杆横向间距≤500（柱边长＞500mm时开始设置）； ② 下部第一道对拉螺杆离地≤250，以上的对拉螺杆竖向间距详下表： 柱模板柱箍和螺杆竖向间距（支模高度≤4.5m） 离地高度h ≤1.5m 1.5m＜h≤3m 3m＜h≤4.5m 柱箍和螺杆竖向间距 ≤500 ≤600 ≤650 3.6 安装螺杆和柱箍： 在柱模螺杆孔中穿入φ16PVC管，管内对穿≥φ12对拉螺栓，在每一排对拉螺 杆上下各放置一根φ48.3钢管（须由工人临时扶住）作为柱箍，柱模外两侧在柱 箍两根钢管之间穿入对拉螺栓，详见节点详图1。对拉螺杆安装卡具和螺帽使柱 箍压紧方木竖楞（下面三排对拉螺栓须戴双螺帽）。 1 3.7 加固及校正： 3.7.1 柱砼浇筑时柱顶无平台模板的： 柱模板每边一般设两道斜撑，上面一道斜撑位置为距模板上口第一道横楞处， 下面一道斜撑位置为距模板下口第三道横楞处，斜撑支撑在预埋在楼板砼内的钢 筋上。斜撑与地面的夹角宜≤450 。详见节点详图2。 对于外墙、电梯井、楼梯等部位外侧模板无法进行斜撑时，采用在内侧模板 上加设一道拉杆进行斜拉。拉杆由8#铁线加花篮螺栓组成。拉杆与地面夹角宜不 0 大于45 ，顶部加设在上口第二道横楞，底部固定于预埋在楼板砼内的钢筋环上。 详见节点详图3。 通过调节上述斜顶撑或拉杆花篮螺栓来校正垂直度。 3.7.2 柱砼浇筑时柱顶有平台模板支撑时： 柱模板顶部通过平台模板进行固定。 3.7.3 当采用布料机浇筑砼时，布料机5m范围内的柱，其模板须按第3.7.1 条设置斜撑。 3.8 检查和验收： 柱模校正、加固、检查验收中用铝合金靠尺或线锤吊线测量垂直度。 3.9 其他： 3.9.1 柱模板竖楞可选择采用φ48.3钢管替代木方，间距不变。 3.9.2 临空部位柱模板须设置锁脚螺杆: 在柱底一下≤250 范围内预留≥φ 12高强螺杆，间距≤500，且每边不少于两根，临空面柱模下伸已浇砼面不少于 50，锁脚螺杆安装方法详见节点详图第3条。 3.9.3 柱支模根部砼平整度或标高偏差处理措施： ① 偏差≥20时，采用砂浆、细石砼等材料进行找平； ② 5≤偏差＜20时，模板根部外侧加设50宽小板条，与楼板连接牢靠； ③ 偏差＜5时，模板根部端面粘贴双面胶。 3.9.4 一次浇筑砼高度大于4.5m时，编制模板单项施工方案，竖楞、柱箍、 螺杆等须根据计算另行确定。 4、节点详图 4.1柱模板安装平面图： 2 柱模板平面图（边长≥500） 柱模板平面图（边长＜500） 4.2 内柱模板安装示意图： 4.3 边柱模板安装示意图：