管式空气预热器受热面防腐与防磨.pdfVIP

¨ 一 中国高新技术企业 管 式 空 号 预 热 器 受 热 面 防腐 与 防磨 ◆文 ／桂宏 黄乔松 【摘要】 分析 了管式空气预热器受热面腐蚀与磨损的 现状及原 因；提 出了防腐与防磨的方案 ；包括 高温 状态下硫和硫化物气氛下腐蚀 的防护、低温状 态结露中的硫化物等腐蚀 的防护 以及可将空气预热器的低温 端镀上一层搪瓷等方案 ；提 出无结露状态下选择超音速 电孤喷涂复合涂层铁铬铝+KST1号涂层外加封孔材 料 的方案较为合适 、有结露状 态下选择超音速 电弧喷涂 BM316L涂层外加封孔材料方案较 为合适 ：给 出了详 细 的性 能参 数及 工 艺路 线 。 【关键词 】 管式空气预热器 受热面 腐蚀 防护 超音速电弧喷涂 一 、 概述 2、BM1号丝材 循环流化床锅炉受热 面主要包括炉膛水冷壁、炉 内受热面 (包 BM1号管状丝材其基体材料为镍 ．BM1号管 内的材料成份 主要 括屏式翼形管 、屏式过热器 、水平过 热器 管屏1、尾部对流烟道受热 为：NiCr—Cr3C2和NiCr(80／20)，NiCr—Cr3C2组份是其主体 ，NiCr(80／20) 面等 。受热面 的损害主要原 因是 由冲刷 、冲击和微 动磨及流化物等 是典型的耐热合金 ，其组织是 Ni与 cr的奥 氏体 固熔体 ．在高温下具 腐蚀磨损造成的。 有优 良的抗起皮、耐氧化性能，耐酸又耐碱 。在高温 1200oC的氧化气 尾部烟道受热面包括过热器 、省煤 器和空气 预热器 ．由于这些 氛 中耐氧化 ，工作温度 限定在 980℃。在涂层系统 中，它又是金属粘 受热面处于旋风分离器之后 ．就其损坏 特征 而言 。与煤粉锅炉没有 合剂 ，保证 了涂层系统的力学与热学要求 ；Cr3C：是金属型碳化物 中 太大 区别 ：尾部对流受热 面除了因烟气 飞灰浓度太高而使其磨 损 抗氧化能力最高的一种 ，在空气 中只有在 l100℃一1400℃才开始氧 外，烟气中的有害物质对其腐蚀也是使其加剧损害的重要原因。主要 化 ，Cr3C 的常温硬度和热硬度都相当高 ，耐蚀性优 良，是性能优异 为 S及其氧化物 (SO 或 SO，)。烟气 中的硫腐蚀是燃煤 中的S被氧化 的抗 高温 氧化 腐蚀 和 冲 蚀 的材料 。在稀 硫 酸 中 Cr3C：耐蚀 性 是 生成 SO 或 SO ，三氧化硫与烟气 中的水蒸汽结合成为硫酸 ，含有硫 1Crl8NiqTi不锈钢 的30倍 ，而在蒸 汽 中则是 Co—WC合金的50倍 。 酸蒸 汽的烟气露点升高。硫酸 以液体形式凝结在烟道尾部受热 面， BM1号还含有一定数 量的Al和 Mo，A1在喷涂 中所形成的氧化 当达到一定浓度时使腐蚀速度加快 。在空气 系数较低或烟气 中SO 膜在涂层系统 中起到 良好 的保护作用 ．它具有耐温性 和耐腐蚀性， 含量增高时 ，遂而转化成 H ，后者与尾部烟道 的省煤器或预热器炉 钼可增强涂层的结合强度与凝聚强度 。是一种强化元素 。 管的Fe元素生成 FeS．造成设备表面脱层 。 利用超音速 电弧喷涂 BM1号粉芯管状丝材 的方法可制备 高性 热腐蚀是硫化物在其露点温度形成含 S熔盐 。熔盐呈液态 ，与 能涂层 。粉芯采用纳米 团聚技术 ，充分发挥纳米粉末 的特殊性能进 管壁接触 ，从而它是更严重的一种腐蚀 。 而获得耐腐蚀性、高硬度 、超高耐磨涂层 ，并具有较高的结合强度和 因此，尾部烟道受热面在腐蚀 和冲蚀等多种 因素共 同作用下 ， 韧性 受到严重危害。所 以。空气预热器 、省煤器等设备在制造和安装前对 )涂层 成 分及基 本 性 能 其受热面进行防护尤为重