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一、初绘装配草图 1.布置图：尽量选取1∶1 3.初步计算轴直径 2.画中心线，da, d,b1,b2 画出三面内壁线 4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度 5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销 (3)吊钩、吊环螺钉 (4)观察孔、油塞、油标、通气器 C1 C1 l1 Δ2 L3 L2 L1 L1 L2 L3 Δ1 L1 图3-10 阶梯轴结构 d1 d2 d3 d4 d5 d 齿轮联轴器 h r c L 图3-9 外伸端安装联轴器的安装尺寸 d d5 d1 d2 d3 d4 B h 弹性套柱销联轴器 l 油 图3-38 油润滑轴承的轴承盖结构 l1 c1 c2 L1 L2 L3 按外接零件要求确定 L1 L2 L3 a1 a2 Δ2 l2 Δ4 按外接零件要求确定 L1 油润滑 3-5 L2 L3 Δ1 Δ2 L L L L L L L1 按外接零件安装要求确定 L2 L3 L2 L3 Δ2 C1＋C2＋（5-8） C1 C2 a L3 L2 L1 L3 Δ1 L1 图3-5 支点跨距与悬臂零件间的距离 l1 ≥2 l2 或l1≈2.5d d l1 l2 密封件 轴用弹性挡圈 用垫片调整锥齿轮轴向位置 D 图3-16 套杯结构与轴向位置的调整 δ2 套杯 小锥齿轮组合（正装） l 小锥齿轮组合（反装） l 二、验算轴、轴承、键、联轴器 1.轴的计算 2.轴承的计算 3.键的计算 4.联轴器的计算 三、完成装配草图 1.画出齿轮的结构及固定 轴向 周向 2.画出轴系的细部结构 包括两个内容： 1.装配工作图 2.零件工作图 一、装配工作图: 设计和装配时用的图纸 要求：在草图的基础上进行装配图 设计。（避免盲目照抄草图，修改 草图中的错误，力求进一步改进和 提高设计质量） 要点： 1.布图：尽量用1:1的比例在两(或三) 个视图上画出。必要时画剖面、剖视和 局部视图。（应当完整的、准确的表示出 每个零件的结构形状，位置和尺寸，以及 它们之间的连接性质和相互关系）。 2.画图过程：用细线勾出装配图中各个 零件——画零件工作图——一起加深。 （要求各视图一起画） 3.装配图上应标明注册的尺寸 P191 ①特性尺寸：表明机器性能、规格 和特性的尺寸 中心距及偏差：160±0.0315 （P187 表6-127） 中心高：190 （最好以0结尾） ②配合尺寸：表明配合零件间装配 关系的尺寸 ③安装尺寸：表明机器安装在其基础上的 位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉 中心距离和对中心的距离；带轮、 联轴器伸出头尺寸及对中心距离） ④外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸 （包装，运输，安装，厂房用） 4.配合选择 P66 表3-4 ①轴——齿轮（带轮、联轴器）： ②轴——轴承内圈： 箱座孔——轴承外圈： ③轴——轴套（挡油环）： ④轴承盖——箱座孔： ⑤轮缘——轮芯 5. 装配图上应标注的技术要求 ①装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承 用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。 ②齿轮传动的齿面接触斑点(P187表6-126)； 滚动轴承的热补偿间隙为0.2~0.5mm ③减速器剖分面、密封面和接触面均 不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或 水玻璃，禁止使用任何垫片。 ④箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。 （P145 表6-75） ⑤跑合试验要求，空载试验、负载试验 （时间，工作条件）。 ⑥对外观，包装和运输的要求。 6.减速器的技术特性表 7.标题栏、明细表、及零件编号 零件工作图：生产用的图纸 1. 布图：选择适当的图纸,比例尽量采用1:1 2. 标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度 （分别介绍） 3. 标注技术要求： ①热处理，表面处理（渗碳，氮化， 氰化，镀层，抛光） ②未注明的圆角，倒角，斜度等要求。 ③特殊要求：修饰，涂色，检验，试验 （平衡，噪音） 4. 标题栏 （同装配图） 5. 要求： ①避免零件在车间做任何计算 （尺寸标注完全） ②零件各部分尺寸，尽量标注在 同一投影图上。 ③尺寸线、引出线引到看得见的轮 廓线上。 下面分别介绍齿轮（盘类），轴（轴类） 齿轮：（盘类） 一、视图:首先搞清结构及要求。 二、尺寸标准: 包括圆、宽度和键槽三部分。 三、公差与精度： 1.轮齿精度及公差 ：P186 表6-124 ⑴ 精度等级的确定： 常用精度等级7、8、9级 * 机械设计