2015 年度山东省优秀博士学位论文（获得者吴曼）.PDFVIP

2015 年度山东省优秀博士学位论文 （获得者吴曼） 研 究 生：吴曼 导 师：郭庆杰 教授 论文题目：导向管喷动流化床形状不规则粘附颗粒流动特性 主要研究内容及创新性：在内径 160mm 的柱锥形导向管喷动流化床中，结合试 验与模拟方法，对其高温流动特性进行了系统深入的研究，并提出了形状不规则 颗粒的喷动流化质量改善措施。主要研究内容如下： （1）在导向管喷动流化床中，基于数字图像和压力信号快速傅里叶转变， 对床内流型进行了区分，定义了六种主要的气固流动结构，分别为：固定床、导 向管内喷动、射流流化、充气喷动、喷动流化和不稳定喷动。各流型给出了具体 的图像、压降波动和压降频谱信号示例，绘制了流型。总结了床内流型的转变规 律：随静床高降低，充气喷动和喷动流化的气速范围减小；且随喷口直径的增大， 喷动流化的气速范围减小；而卷吸高度和导向管直径的增大，使不稳定喷动操作 气速降低。 2 U （）温度对导向管喷动流化床内流型、最小喷动速度 （ ）和最小喷动流 ms 化速度 （U ）等流动特性参数有重要影响。随温度的升高，充气喷动及喷动流 msf 化两种流型的气速范围减小，不稳定喷动气速范围增大。在流化气速很小时，喷 动气进入到环形区的气量随温度的升高而增大，因此床内最小喷动气速也随之增 大；但当流化气速高于0.020m/s 时，温度升高使流化气进入导向管内的气量增 大，从而造成最小喷动速度的降低。同时，随操作温度的升高，环形区颗粒最小 流化速度的降低，进一步引起床内最小喷动流化速度的降低。 （3）导向管喷动流化床的最小喷动速度和最少喷动流化速度均随静床高、 导向管直径、卷吸区高度及粒径的增大而增大。随流化气速及喷口直径的增大， 最小喷动流化速度呈增大趋势，而最小喷动速度则呈降低趋势。在所考察的影响 因素中，物料粒径对最小喷动速度和最小喷动流化速度影响最大。基于大量试验 数据，提出了高温下导向管喷动流化床内的最小喷动速度及最小喷动流化速度关 联式，并通过与文献试验结果的对比验证了该组关联式的准确性。 4 PP （）导向管喷动流化床中，流化气和辅助流化 颗粒的添加，显著改善 了床内形状不规则的线路板非金属颗粒 （NPCB）的流态化质量。单组份NPCB PP 较差的流化性，造成了床内沟流的存在，从而阻碍了喷动的产生。在引入 颗 粒量占混合颗粒总质量的比例不小于40%时，床内混合颗粒有较好且稳定的喷动 流化质量。其流态化质量改善机制在于PP 颗粒的流动带动了NPCB 颗粒的共流 NPCB PP 化，且 和 颗粒间较小的密度差异，提高了混合颗粒的稳定性，抑制了 分层现象。在混合颗粒中PP 质量分数为40%-80%时，NPCB/PP 二元混合颗粒 U NPCB 的 随流化气速和混合颗粒中 质量分数的增加而降低。混合颗粒流型图 ms 显示，不稳定喷动及不稳定喷动流化状态在一个较大的气速范围内存在，且这两 种流型的气速操作范围随混合颗粒中NPCB 质量分数的增加而扩大。 5 TFM （）利用欧拉双流体模型 （ ）对导向管喷动流化床内的气固流动进行 了模拟，固体体积分数云图随时间的变化，显示了床内流型的形成及发展过程， 且与试验观察现象一致。对于气固交互作用活跃的导向管底部卷吸区，模拟清晰 的展示了喷动气对环形区气固流的卷吸及携带。充气喷动流型的模拟结果显示， 由于喷动气流对颗粒的卷吸，随轴向高度增大，导向管及喷泉中心区固体体积分 数也随之增大，与PV-6A 测定的颗粒浓度试验值一致。随喷动和流化气速的增 大，床层下部的固体体积分数降低；而在导向管上部区域，固体体积分数则随喷 动气速增大而增大。TFM 对导向管喷动流化床的气固流动可进行较好的预测， 为该反应器的设计