膏体泵送充填采矿技术在会泽铅锌矿的应用.pdfVIP

ISSN1671—2900 采矿技术第8卷第2期 2008年3月 CN43—1347／TD MinirIg‰hnology，V01．8，No．2 Mar．2008 膏体泵送充填采矿技术在会泽铅锌矿的应用 张逵1，王春来2，黄学贵1 (1．云南驰宏锌锗股份有限公司会泽采选厂，云南曲靖市654211； 2．北京科技大学土木与环境工程学院，北京100083) 摘要：在云南会泽铅锌矿随着采矿工程不断向深部开展，水砂充填系统已不能满足新的 采矿要求。因此。在新系统建设中引进了泵送膏体充填技术。简介了该矿的采矿方法及 膏体充填工艺，并指出了膏体充填技术在该矿应用中表现出的一些不足。 关键词：膏体；充填采矿；水砂充填；深部开采 云南会泽铅锌矿的水砂充填系统始建于1980分为6m宽的矿房和矿柱，第l步回采矿柱，分层高 m， 年代末，1号矿体上部氧化矿已开采结束，随采矿工 度4m，然后挑采，根据矿体稳定情况，挑采4～8 作不断向深部发展，该系统已不能适应采矿生产的 分段高度8—12m。一步全部回采结束后或采高达 需要。为此，公司在新系统建设中引进了泵送膏体 20m(垂高)后进行二步回采。 充填系统，它的主要优点是可以利用全尾砂充填，且 2 采场充填 充填后不用脱水，充填体强度高。同时通过对全尾 砂、水淬渣的利用，可实现矿山废弃物的零排放。 2．1充填系统 整个充填系统分为地表制备站和井下接力泵管 1 开采技术条件与采矿方法 道输送两部分，地下接力泵站分别安装在1751中段 l号矿体赋存于矿山厂逆断层上盘，矿山厂背 斜南东翼下石炭统摆佐组地层中上部粗晶白云岩和 矿体充填任务，2号泵站负责8号和10号矿体的充 灰色灰岩中，矿体顶、底板与围岩界线清楚，沿层产 填任务。地表制备站充填泵和井下1号、2号泵站 m3／ 出。矿体产状与地层基本一致，走向北45。～500的充填泵型号完全相同，该泵最大充填能力60 Mpa。充填管从地表通过钻孔 东，倾向南东，倾角450一550。矿体水平走向长度h，最大泵送压力12 133—310 到井下，共有2条充填干线，分别通往l号矿体和8 m，平均190m，矿体水平厚度O．75～44．8 m，平均12．446m。 号、10号矿体。通往1号矿体的充填管线长约3050 m。充填 1号矿体围岩主要为粗晶白云岩以及泥晶隐晶 m，通往8号和10号矿体的管线长约4050 mm，外径按压力大小不 灰岩。白云岩主要分布在矿体下盘及端部，孔隙发 管采用无缝钢管，内径150 育。主要矿物为白云石，含量大于50％，其次为方 同分别为194，180，168mm。 解石；灰岩主要分布在矿体顶板，其次分布于端部， 2．2充填体强度的要求 主要矿物为方解石，含量大于90％。矿体中的夹石 如图l所示，一步回采矿柱的充填料配比为：下 主要为白云岩，局部为灰岩、白云质灰岩。夹石大