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锅炉设计制造中存在的问题和解决对策 方 楠 任春霞 中国核电工程有限公司郑州分公司 河南 郑州 450000 摘 要：我国相关法律法规明确规定，锅炉从设计、制造、安装，到在用户手中的 使用、检修和改造，都需要在严格的监督和管理下操作。就目前情况而言，还有一些安全问 题需要解决。随着一系列革新措施的推进，我国锅炉的设计、制造、安装等方面存在的问题 也慢慢暴露出来。同时，锅炉在进行生产制造的过程中，其自身的质量通常与资料质量、设 计质量以及装置焊接等质量要素休戚相关，因而我们必须要在全部生产制造的过程对这些环 节要素进行严格的把关控制，只有这样才能够使锅炉的质量得到保证，然后避免因锅炉自身 的生产制造质量存在缺点而引起的问题或人身安全问题的发生。 关键词：锅炉设计；制造；问题；解决对策 中图分类号：K226 文献标识码：A 1 导言 众所周知，锅炉是一种能量转换设备，可将燃料中的化学能转化成热能或电能。随着锅 炉出现在大众视野中，其应用越来越广泛，例如火力发电是我国主要的发电方式，而锅炉是 火力电站的三大主机设备之一；再如我国大部分城市、农村至今仍然沿用传统的锅炉集中供 暖或独立供暖的取暖方式。锅炉的发展对于我国的发展有着不可忽视的影响，必须从锅炉设 计制造技术方面入手，推动锅炉制造业的发展。 2 锅炉制造技术发展现状分析 2.1 超临界锅炉发展迅速 所谓的超临界锅炉是指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉，通常来讲，锅炉内工质 为水，可以说，超临界锅炉是指工质压力在22.1 巧MPa 以上的锅炉。超临界锅炉最早起源 于欧洲，煤耗低、环保功能好、技能含量高，是最为领先的锅炉设备。超临界锅炉引人中国 后，广受认可，并在2002 年将开发超临界锅炉列为国家863 重大项目攻关计划，自那之后， 超临界锅炉得到了全面发展及使用，不仅节省了很多的煤矿资本，还在一定程度上提高了大 气环境质量。 2.2 循环流化床锅炉发展良好 循环流化床锅炉广泛使用于生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉等，具有良好的使用 作用。其最大的特点就在于燃料适应性广、焚烧效率高、可在流化床内直接脱硫，完成低氮、 低碳、低硫排放，更利于完成灰渣综合利用，相比于通常锅炉，性价比非常之高。可以说， 现阶段，循环流化床锅炉是中国最为安全、环保的锅炉。 2.3 锅炉制造资料的发展 使用以往的锅炉制造资料主要以钢材为主，有些钢材绝热性过差，致使锅炉正常运作时， 会有一有些的热量传递到钢材所制的炉壁上，形成热量的丢失，大大减少了能量利用率，在 一定程度上形成了一种燃料资本损耗。现阶段，跟着大家对锅炉的认知不断的进步，更多优 异钢材被开发利用，绝热性相对较好，减少了有些能量损耗，进步锅炉工作效率，有着良好 的发展使用远景。综上，锅炉制造技能在逐渐发展，锅炉的构造以及功能都得到了不一样程 度上的提高，一些具有共同构造以及优异功能的锅炉广泛使用很大程度上推进着锅炉制造业 的进一步发展。 3 锅炉设计制造中存在的问题 3.1 防焦箱前侧炉墙破裂、变形 锅炉生产使用说明书中详细规定，锅炉防焦箱与炉墙之间的空隙应该在10mm 左右，而 空余部分要用石棉网补全。《锅炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ221—80）中明确规定，锅 炉防焦箱与炉墙之间的距离差在0～10mm 之间。也就是说，防焦炉与墙体之间的空余在10～ 12mm 之间都是合格的。可是，有些使用者发现，从理论的角度上讲，防焦箱的最高温度是 217℃，当达到这个温度时，膨胀情况是16～17mm。由这个数据可知，只要保证安装空隙在 20mm，就可以保证防焦箱正常工作，且不会出现裂缝或挤压护墙等情况。但是，在实际设计 和使用过程中，当设计的空隙在20mm 以下，就会出现炉墙破裂的情况。 3.2 除渣机运行过程中故障多 除渣机运行速度快，螺丝除渣机的直径和铲式除渣机的宽度不够；当其在水中运行，会 出现加油困难的情况，渣颗粒很容易陷入轴承中，对其造成一定程度的磨损；在除渣机运行 过程中，渣底板和上链支架设置不当会造成严重的磨损；除渣机的驱动器过载能力小，没有 安装电气或机械过载保护装置；将刮板除渣机广泛应用于传输链中，不仅其使用寿命短，还 会导致除渣失败；除渣机和链栅渣桶的体积小，而除渣机中有大量温度过高的热渣，导致除 渣