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圭山煤矿采煤工艺改革设想摘要：云南省圭山煤矿红旗井为地质构造复杂的急倾斜煤层，多年来使用使用斜坡采煤方法采煤，存在采煤地点无两个安全出口、使用局部通风机通风采煤、瓦斯易积聚超限、掘进率高等多种问题，作者根据多年工作经验，尝试通过采煤工艺改革解决以上问题。 关键词：采煤工艺 改革 放顶煤 急倾斜煤层 1．矿井简介 1.1矿井位置与交通 圭山煤矿位于圭山煤田17、18井田中南部，地理座标为东经103°40′18″至103°35′37″，北纬24°34′45″至20°40′45″，矿区位于红河州泸西县与昆明市石林县的交界处，占地3.9平方公里，至九乡―石林―阿庐古洞旅游专线6公里。东至泸西县城30公里，西至石林县城51公里。 1.2煤层与储量 可采煤层为2―3层，煤层总厚度为8.1m。层间距15m～50m,一般38m。煤层结构：K7a为单一结构，偶见1层泥岩夹矸，夹矸厚度0.02m～0.1m；K91为复合结构，含1层或3层以上夹矸，夹矸厚度0.1m ～1.05m；K93为复合结构，含1层或3层以上夹矸，夹矸厚度0.1m ～1.03m。井田走向长4.8km，倾斜长为0.9km～0.7km,井田面积为7.1 km2。地质储量3027.54万吨，工业储量2175.16万吨，可采储量1753.53万吨。 1．3地质构造：矿区处于南盘江复向斜向西缘、圭山煤田南段的17、18井田，煤系地层呈一单斜构造，地层走向及构造线为北东――南西，向南东倾斜。纵贯全区的F61断层将深部煤系地区性层抬举重复在上段煤系及部分上复地层之上，形成F61断层东边的17井田（上盘）和西边的18井田（下盘）。由于断层的破坏，致使地质构造十分复杂，构造以断裂为主动脉，褶皱次之，大小断裂数以百计，异常发育，对煤层予与不同程度的破坏。煤层为急倾斜不稳定煤层，厚度沿走向和倾向变化很大，煤层一般大于55°局部倒转，煤层松软，顶底板破碎。 1．4水文地质 矿井正常涌水量154 m3/h， 最大涌水量354 m3/h。 １．5瓦斯涌出量 矿井最大相对瓦斯涌出量为5.39m3/t，最大绝对瓦斯涌出量2.82m3/min。 1.6煤尘爆炸性 矿K7和K9煤层均具有煤尘爆炸性。 1.7煤的自燃 K7和K9煤层的自燃倾向性等级均为三类，属不易自燃。 1.8煤与瓦斯（二氧化碳）突出 在生产过程中未发生过煤与瓦斯突出。矿井无冲击地压，无地热灾害。 1.9开采方式 采用平硐斜井开拓、斜坡采煤方法采煤，串车提升运输。矿井通风方式为分区对角式通风。 2.采煤方法与工艺现状 2.1现状 目前使用斜坡采煤法采煤，主上山间距25～30m，分层间距6～8m，回采距离4～6m。以前曾使用过巷柱采煤法。曾经试验过俯伪斜柔性掩护支架采煤法，没有成功；2004年曾与湘潭工学院联系，准备进行其开发的高落式放顶煤采煤方法试验，由于多种原因，至今未能实施。圭山煤矿开采煤层为急倾斜煤层，地质情况复杂，煤层沿走向和倾向变化大，局部地段出现倒转，煤层厚度变化大，大小段层较多，在多年生产中，前后多次对采煤方法进行改革试验和技术攻关，但均未获成功，而多年使用较为完善和成功、较为适应圭山煤矿复杂地质条件下的斜坡采煤法较为适应圭山煤矿的开采。 2.2存在的问题和缺陷 2.2.1回采地点只有一个安全出口。 2.2.2操作人员需要多次进入回采老塘，在无支护条件下作业，操作危险性较大。 2.2.3使用局部通风机供风采煤，供风量受到限制，瓦斯治理难度大。 2.2.4掘进率高，坑耗高，成本高。 2.2.5回采率较低，资源浪费较大。 3.改革设想 3．1巷道布置 以我矿现采用的下行斜坡采煤法巷道布置为基础，矿井和采区巷道布置不变，工作面主上山巷道布置不变，不再布置和掘进斜分层，从主上山按一定间距布置放煤口放顶煤进行采煤，如图1。 3．2回采工艺 工作面生产初期，从布置好的放煤口打深孔进行松动爆破，进行第一轮放煤后，受放煤形成的采动空间影响，采动压力开始出现，与上山巷道松动圈和应力集中区共同作用，造成已初步形成的采动空间附近煤体的破碎和下落。第二条及以后的回采再受上一条上山采动压力的影响，更有利于煤体破碎和顺利放出。采动压力规律见图2。 3．3放煤顺序 从下向上。有利于初期的煤体破碎和后期采空区充填，有利于上山巷道后期作为沿空留巷巷道的维护和支架回收。 3．4放煤高度 在以前的生产中，采煤形成的陷落柱的高度曾达到40m以上。根据煤层和顶、底板性质及经验，放煤高度应初步定在3０m左右比较合适。同时采高与煤层倾角成正比。煤层倾