管桩沉桩技术及施工问题探析.docVIP

管桩沉桩技术及施工问题探析摘要：管桩由于其具有施工工期短、单位承载力及造价较低等优点，软土地基地区得到了迅猛发展及推广应用。本文通过管桩检测及施工，对出现的质量问题进行了分析，并提出了预防措施。? 关键词：管桩；沉桩；歪桩；浮桩 ? 管桩在我国，从20世纪60年代在北京率先生产以来，应用范围不断扩大。至20世纪80年代后期和90年代，更是被大量地应用于建筑、港口、道路、桥梁、电力等工程建设中，取得了明显的经济效益和社会效益。近年来在我国北方，特别是沿海地区，管桩应用发展迅速，生产厂家不断增多，新的施工队伍不断出现，良莠不齐，一些施工质量问题不能不引起我们的注意和重视。在这里，通过对近年来施工和检测过程中常见的一些质量问题进行分析和研究，与大家一起探讨。? 1管桩沉桩机理分析 管桩沉桩机理主要为：在沉桩时桩尖“刺入”土体，造成桩尖下土体压缩变形，随着桩贯入力的增大，桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动(黏性土)或挤密侧移和下拖(砂土)。在地表处，黏性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地下深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使桩周土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用，也使邻近桩周土体受到较大扰动，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的压力大于沉桩时的这些抵抗阻力时，桩将继续“刺入”下沉；反之，则停止下沉。 压桩时，桩的终压力与极限承载力是两个不同的概念，也是两个不同的数值。当预制桩在垂直静压力作用下沉入粘性土层中时，桩周土体发生剧烈的挤压扰动，土中孔隙水压力急剧上升，从而在桩周一定范围内产生重塑区，土的抗剪强度降低，压桩阻力并不一定随桩的人土深度的增加而增大，大量工程实践表明，粘性土中长度较长的静压桩，其最终的极限承载力比压桩施工结束时的终止压力要大。在某些土体固结系数较高的软土地区。静压桩最后获得的单桩极限承载力可比终压力值高出二三倍。在砂层中压桩，压桩阻力也随深度的增大而显著增大，对于短桩，极限承载力仍远小于压桩的终压力。压桩的机理和施工经验表明静压施工的终压控制条件与压桩机大小、桩的类型、长度、单桩竖向设计承载力、桩周土和桩尖土的性质、布桩密集程度以及复压次数等因素有关，应综合考虑。 黏性土中桩尖处土体在扰动重塑、超静孔降水压力作用下，土体的抗压强度明显下降。砂性土中密砂受松驰效应影响土体抗压强度减少，松散砂受挤密效应影响使土体抗压强度增大，在成层土地基中，硬土中的桩端阻力还将受到分界处黏土层的影响。上覆盖层为软土时，在临界深度以内桩端阻力将随压入硬土内深度增加而增大。下卧为软土时，在临界厚度以内桩端阻力将随压入硬土的增加而减少。 施工中因接桩或其它因素影响而暂停压桩的间歇时间的长短虽对继续下沉的桩尖阻力无明显影响，但对桩侧摩阻力的增加影响较大；桩侧摩阻力的增大值与间歇时间长短成正比，并与地基土层特性有关，因此在静压法沉桩中，应合理设计接桩的结构和位置，避免将桩尖停留在硬夹层中进行接桩施工。? 2管桩施工特点 2.1适用范围? 管桩适用于桩端持力层较厚的强风化或全风化岩层、坚硬黏土、密实碎石土、砂土、粉土等场地，不适用于土层中含有较多的孤石、障碍物或含有不适宜作为持力层且管桩难以贯穿的坚硬夹层。 2.2管桩特点? 管桩之所以迅速发展是与它本身所具有的特点分不开的，同其它桩相比，它主要具有以下特点：桩身混凝土强度大、承载力高、结构刚度好、抗锤击性好；具有一定的环保作用，施工现场干净整洁、污染小；施工速度快；材料用量少，价格相对较低；适应性强，桩长可以根据不同工程的需要进行拼接，桩尖可以根据设计要求配制，对锤击、挖空、压入、水冲和锤抓等不同的沉桩工艺都能适应；工厂化生产，结构定型化，工艺标准化，生产自动化、机械化，产品质量可靠，有利于商品化生产，符合建筑工业化发展要求。? 2.3施工常见质量? 歪桩歪桩是指桩的垂直度超过规范规定的0.5%，明显歪斜的桩；浮桩浮桩是指桩在施工完成后，桩身又出现整体上抬的桩。这种桩在载荷试验时表现为：荷载沉降曲线开始平缓，在加到某个荷载时突然下沉，下沉一定深度后，曲线又趋于平缓；接头开裂、断裂、接头开裂、断裂是指沉桩过程中由于多种原因造成桩连接处焊缝开裂、甚至断裂。这种桩在低应变检测时通过曲线很容易看出，一般接头开裂的桩在连接处有缺陷反映，反映程度大小也表明了开裂程度的大小，接头断裂的桩，低应变曲线无桩底反射，桩长为桩顶到断裂处的长度。 3施工质量及其预防措施 3.1歪桩 形成原因：桩顶不平，桩身凸肚，桩尖偏心，接桩不正，压入时桩身不正，桩机下基础不稳固，沉桩时发生沉降，压桩