结合某变电站案例谈倒母线操作时隔离刀闸出现异常时解决方案.docVIP

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结合某变电站案例谈倒母线操作时隔离刀闸出现异常时解决方案

结合某变电站案例谈倒母线操作时隔离刀闸出现异常时解决方案摘要:本文机会某变电站案例, 对倒母线操作时隔离刀闸出现异常的原因及改进措施进行了分析。 关键词:变电站;剪刀式刀闸;倒母线操作;异常 110kV变电站采用室外管型双母线平行布置结构时,考虑节省占地面积,降低投资,110kV母线刀闸一般配置l组Gw6~126 型单柱垂直伸缩剪刀式刀闸和l组GW4~126 水平开启握手式刀闸。进行110kV 母线检修、母线隔离开关检修等工作时需要倒母线操作。程序为投入母联开关两侧母线隔离开关及母联开关,再合上剪刀式GW6 隔离刀闸,拉开已合好的握手式Gw4 隔离刀闸。在倒闸操作时,现场多次出现因剪刀式刀闸动触头和静触头没有完全接触紧密留有空气间隙,导致产生电弧,烧伤剪刀式刀闸触头和母线,造成设备被迫停运。 1 异常现象 某110kV 变电站采用管型双母线平行布置方式,变电站110 kV 2组母线通过1 100 母联开关并列运行,各带3 回进出线。其中I 母线连接刀闸为GW4~126 型握手式刀闸,Ⅱ母连接的刀闸为GW6~126 型剪刀式刀闸。 在进行110 kV I母线所有元件倒至110 kVⅡ 母运行,110 kvI母线运行转检修的过程中,按照倒闸操作顺序合上某间隔Ⅱ 母侧剪刀式刀闸,拉开某间隔的I母侧握手式刀闸操作时,该间隔Ⅱ母剪刀式刀闸动静触头接触处产生弧光和火团。事故致使A 相管式母线外壁和A 相刀闸动静触头表面被烧伤,造成该出线间隔被迫停运,持续时间30min ,损失负荷10 MW,造成很大损失。 2 原因分析 根据当时的操作,Ⅱ母侧剪刀式刀闸已经合上只能通过地下目测观察和保护屏刀闸位置指示接点判断)。当拉开I 母侧握手式刀闸时,在剪刀式刀闸口处放电产生弧光,表明Ⅱ母侧剪刀式刀闸口没有完全接触紧密,留有空隙。 当剪刀式刀闸的动静触头没有完全压紧,动静触头之间的间隙非常小,其间电场强度很高(间隙为5~10cm,场强可以达到105~l06V/cm)时,在高温和强电场作用下,金属内的自由电子发生热发射和强电场发射,被发射电子在电场作用下加速运动,产生电弧。在刀闸动静触头间,只要有10~20V 电压,80~100mA 电流通过就会产生电弧,随着接触点接触电阻增大,则电流通过时接触点温度会升高。该站当时线路带有10MW 负荷,负荷电流产生的温度增高很快,在刀闸动静触头接触不良的地方形成电弧点,相当于带负荷拉隔离开关。 弧光放电温度高达5000~13000℃ ,高温情况下发生热游离,使弧光拉长,当时处于吹风的环境状态下,致使弧光引致A 相消振圈,并对A 相管型母线外壁进行放电。事故放电如图1 所示。 发生此次事故的主要原因是由于剪刀式GW6 隔离刀闸动静触头没有接触好,留有空气间隙,造成放弧。隔离刀闸没有接触良好的原因主要有2 个:l)刀闸一次机构卡涩没有走完行程;2)电动刀闸手动操作冲击力不够没有走完行程。 3改进措施 3.1一次机构卡涩原因 该站剪刀式隔离刀闸于2004年出厂,已经运行5年以上,陆续出现刀闸机构卡涩、动触头夹不住静触头、水平拉杆和机构部分夹叉被扭断、机构内部小鸟做窝等现象。 刀闸在出厂设计时存在先天缺陷。刀闸导电部分的机构上安装非完善化型左右支块,含轴承及轴套。旋转支块间靠铸铁件和不锈钢轴之间直接摩擦旋转,旋转支块部件暴露在空气中受到雨水和空气中酸雾影响,致使支块生锈严重,加之支块和不锈钢轴之间间隙非常小,导致支块和轴之间锈死,使得夹叉转动受阻发生严重变形,缩短了连杆的行程,导致刀闸动静触头不能完全接触而留有空隙。 3.2 一次机构卡涩的改进措施 机构传动部分增加防鸟进入挡板,利用左右支块外侧的观察孔镶嵌铝条编制成网状挡板封闭,既能观察左右支块大轴转动的方向,又能有效地防止小鸟进入搭巢影响缓冲弹簧的行程。 改造现有非完善化型左右支块转轴结构,在左右支块轴承孔内加装不锈钢轴套,使原来铸铁件和不锈钢轴之间的直接摩擦变换为不锈钢轴套和不锈钢轴之间的滑动摩擦,此结构转动灵活且不易生锈,使夹叉不易发生行程变化。 更换原来动触头导电管,原导电管长300cm ,开启后剪刀角弧度较小,易造成动触头夹不住静触头现象,将隔离刀闸的导电管加长至460cm ,增加触头开启后剪刀角弧度,能有效使动静触头接触。进行上述设备改造后,增加了机构传动的灵活性,为实现隔离刀闸在操作中动静触头接触紧密提供了基础,但仍不能解决手动操作隔离刀闸时的动静触头接触不紧密的现象。 3.3 隔离刀闸不能电动操作的原因 剪刀式刀闸合闸动作有一个重动过程,听到限位开关的动作声音后,要求继续空转2-3 圈才能完全到位。采用手动摇合刀闸,冲击力不强,若遇支块部分

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