粘土湿型砂中用再生植物油取代煤粉的效果.PDF

维普资讯 铸 造 纵 横 WWW．foundry．corn ．crl 技 术 交 流 ………………………………………………………………………-● 粘土湿型砂中用再生植物油取代煤粉的效果 ■ 中国铸造协会 李传械 铸造用粘土湿型砂中使用煤粉作为添加剂 日本 7，4 夕 L，于夕／r口-2一公司，从上世 首先始于英国，迄今 已近 400年的历史。煤粉 的 纪 70年代起，就着手研究再生回用的植物油在 价格低廉 ，而且对于提高铸件 的质量有多方面的 粘土湿型砂中的应用 。在试验研究的基础上，确 良好作用，迄今为止，在世界各国铸铁行业中都 认其效果 良好后，经试制阶段逐渐扩大其使用范 是应用最广泛的型砂辅料。煤粉的主要优点有： 围。从 1978年开始，在生产 中全面用再生植物 ◆ 铁液注入砂型后，煤粉受热分解 ，在型 油代替粘土湿型砂中的煤粉。到 2006年，用新 内形成还原性气氛，防止金属氧化，对防止铸件 工艺生产的铸铁件累计已有 136．4万吨，据报道， 粘砂有非常重要的作用； 在环境保护、改善型砂性能和提高铸件质量方 ◆ 铁液注满型腔后，型内气氛为还原性气 面，都取得了良好的效果，其经验值得我国铸造 氛，在这种条件下，煤粉析出的烃类气体，会凝 行业借鉴 。 聚于铸型表面，形成光亮碳膜，能防止铸件产生 植物油的价格虽然高于煤粉 ，但所用的是废 粘砂缺陷，并使铸件轮廓清晰； 弃植物油经再生处理后产品，价格低廉。 一 ◆靠近金属一铸型界面处，型砂中的煤粉受 ． 环境保护方面 热而发生焦化反应时，先软化并发生体积收 采用再生植物油代替煤粉 ，在环保方面主要 缩，后再膨胀。煤粉 的软化温度与石英的相变膨 有以下三方面的效果。 胀温度大致相 同，可 以容让砂粒的膨胀。因而可 1．抑制 C0排放量 防止铸件上出现夹砂、鼠尾之类的膨胀缺陷，并 7，4 夕 于夕／口夕一公司，以前用煤粉 改善铸件尺寸的稳定性； 作为添加剂时，生产每吨铸件所耗用的煤粉中， ◆ 煤粉焦化时发生体积膨胀 ，能填塞铸型 碳的总含量平均为 5．44 ，如燃烧时全部转变 表面层砂粒间的空隙，使铁液及氧化物形成的易 为 c0z，则生产每吨铸件因此而排放的 c0量为 熔硅酸盐难 以渗入，从而改善铸件的表面质量。 5．44×3．667，即 l9．95 。据 了解，一般的铸 同时，在离开铸型表面一定距离处仍然能保持应 造厂，因型砂中加入煤粉的而致的 c0排放量可 有的透气性 。 能还会更高一些。 近 30年来，随着环保意识的增强，人们逐 植物油中的碳相当稳定，用以在粘土型砂中 渐认识到：煤粉作为粘土湿型砂的添加剂，虽然 代替煤粉，浇注过程中基本上不形成c0，因此， 具有许多无与伦 比的优点，但的确也存在一些值 生产每吨铸件就可减少 c0排放量 l9．95 。仅 得认真对待的负面作用，诸如： 此一项，从 1978年到 2006年，7，4 夕 L，于夕 ◆ 铸型浇注后，煤粉受热分解，产生低分 ／r口 一公司生产部 门向大气