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* * * 5S 起源于日本， 因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。 其具体内容如下： - 整理 : Seiri - 整顿 : Seidon - 清扫 : Seiso - 清洁 : Seiketsu - 自律 : Shitsuke 5S当中自律是指培养并养成整洁有序、自觉执行单位规定和规则的良好习惯， 广义上可以说是现场管理的组织文化。5S当中最重要的是“自律”，然后是“清洁”、 最后是“整理”、“整顿”、 “清扫”是搞好5S活动的重要保证。 5S 活动是需要哲学和行动的活动。 5S是作为整个现场革新活动的基础，为了最大限度的消除工厂内浪费因素而提高效率的活动。 5S 活动中， “整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”是一个实现“自律”目标的手段。 5S的定义 1 1. Element Summary 其目的在于在HPS生产过程中，消除生产现场的浪费并继续予以改善而建立正确的现场组织文化的基础。 须尽量实现现场缺没有浪费的 Zero化。 - 减少设备效率降低Loss。 -减少人员效率降低Loss。 -减少材料效率降低Loss。 保持工作场所（制造现场、办公室）干净、亮丽的环境， 稳定品质、提高效率，从而鼓励员工提高工作效率。 让人感到工作的含义 5S 的目的 2 Safety Quality Efficiency 良好的 5S可以让人确保安全。 可以防止摔倒、滑倒。 若一个东西放回原处，能减少失误。 若一个东西放回原处， 能减少浪费并这有助于反复行动。 1. Element Summary 5S的 Concept 3 5S的概念 1. 整理 - 把要与不要的人、事、物分开。 -再将不需要的人、事、物加以处理 。 2. 整顿 - 把需要的人、事、物加以定量、定位。 - 物品摆放要井然有序 3. 清扫 - 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。 4. 清洁 - 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。 - 维持干净的环境，从而消除发生事故的根源 。 5. 习惯化 - 素养即努力提高人员的修养。 -养成严格遵守规章制度、工作标准、安全规定的习惯和作风。 5S的词汇概念 1. Element Summary 2. Element Contents 5S的期待效果 1 应严格遵守规范 习惯化 整理 整顿 清洁 清扫 提 高 开 动 效 率 多 品 种 化 把要与不要的人、事、物分开。 再将不需要的人、事、物加以处理 。 把需要的人、事、物加以定量、定位。 物品摆放要井然有序 须维护整理、整顿、清扫的 3S。 须保持现场的完美和最佳状态。 提 高 质 量 降 低 成 本 遵守交货日期 提 高 安 全 2. Element Contents 5S的推进原则(1) 2 整理原则 将不需要的人、事、物加以处理 应区分扔掉的场所 由管理者立即作出对不用、不给、需要的判断。 -不需要的物品 ; 因为不需要而应要废弃的物品。 -不给品 ; 可以可再利用，因使用频度少或现在不适合保管的物品。 -需要的物品 ; 现在生产过程中立即要使用的物品。 让员工充分认识没有清理干净时的浪费情况。 整顿原则 须制定整顿规则。 -保存场所、保存方法、保存物品、适当的保存数量。 掏出的东西应立即使用。 须制定保存帐簿，并应由管理监督人员管理。 整顿是 3定活动的基础。 - 3定; “定品”、“定位”、“定量” 清扫原则 消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 须直接察看 将工作场所清扫干净。调查污染源，予以杜绝或隔离 通过清扫能发现的缺陷 -螺丝/螺钉的松紧 -压缩空气或油泄露 -变形 -腐蚀、瑕疵 清扫是检验 2. Element Contents 清洁的原则 维持干净的环境，从而消除发生安全事故的根源 。 应容易看清线和颜色的区分。 理应根本性的消除污染源。 须通过定期检验和评估来把它变成习惯。 5S的推进原则(2) 2 习惯化的原则 需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念， 并化原则为习惯。 须在日常生活中遵守5S， 而营造无浪费、有意义的工作环境。 须通过教育来改变习惯而营造有规范的生产现场。 现场负责人理作为典范，理应具备热情而进行教