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铸件缺陷的修补利用技术

学术争鸣 铸件缺陷的修补利用技术 买咏平 宁夏青龙塑料管材有限公司,宁夏 吴忠 751100 摘要:随着经济的快速发展,对 件修补的需求越来越大而迫切。 铁、 钢、有色等 件在 造过程中存在外观缺陷,如 缩孔、气孔、砂眼、麻坑等等。在塑料制造行业中,所使用的水泵、真空泵泵壳、电机端盖、轴承座等 件在使用中经过长 时间运转,其工作面容易磨损损坏,为了节约成本,不要造成不必要的浪费,对 件的修补再利用要求越来越大,越来越显 得重要了。在不影响 件强度和使用性能的前提下,简单易行的修补方法就是利用 工胶来修补。 关键词: 件缺陷; 件修补技术; 工胶 TG245 A 167 1-5519 2016 30-0276-02 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) 1 铸件修补技术发展需求及应用 取出冷却后发现已破坏的胶层无粘接力、未破坏的胶层仍有 随着我国制造行业的迅速发展,铸件产品在制造业中 粘接力。证明经过 200℃之内的温度后,铸工胶的粘接强度 得比例越来越大,但是我国铸造行业在铸造生产过程中,气 不变。 孔、砂眼、裂缝等铸件缺陷无法避免。如铸铁、铸钢、有色 对于不同的铸件,可以有不同的修补技术。但用铸工胶 等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷,如缩孔、气孔、 修补铸件,使用方便、成本低廉、质量保证。据中国环氧树 砂眼、麻坑等,若就此使用有碍质量,若将其报废则形成很 脂行业协会专家介绍,铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘 大的浪费。随着经济的快速发展,对铸件修补的需求越来越 剂,分别用金属软管包装,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、 大而迫切。为使该有缺陷铸件起死回生,常采用铸件修补技 活性稀释剂及各种优质填料配制而成,具有较好的耐热、耐 术是采用纯镍焊条或铸铁焊条焊补和铸工修补胶修补。然而 蚀性和较小的收缩性。可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气 采用纯镍焊条或铸铁焊条焊补,这种修补成本高、效率低、 孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现的缺陷,也可作一般结 劳动强度大。在不影响铸件强度和使用性能的前提下,首选 构胶使用。目前国内有部分铸工胶修补固化后的铸工胶胶层 的方法是用铸工修补胶及铸工胶。铸工胶的铸件修补技术在 经常温25℃测试,其硬度为HB80 左右,并具有较强的耐磨 日益增加的使用过程中不断改进发展,日趋完美。 性,完全能满足使用要求。 在塑料制造行业中,我们所使用的水泵、真空泵泵壳、 以上试验数据和我车间的使用可以确认,铸工胶的粘结 电机端盖、轴承座等铸件在使用中是最容易损坏的,我们以 使用完全可以满足车间的使用。然而铸工胶只是一种胶,只 前采用铸铁焊条补焊或用环氧树脂来来弥补漏洞,由于铸铁 能修补表面的缺陷,是不能渗透到铸件内部,修补内部的缺 焊接后,车削加工困难,这种方法只能用于不加工表面。作 陷的。对于小的铸件表面缺陷 总缺陷百分比会大些,可能 为轴承座来说,就无法焊接了。为了节约成本,不要造成不 在一定程度对提高性能有效果。可能想像对于大件的铸件的 必要的浪费,这是铸工胶的作用就不能忽视了。 影响是不会太大的。另一面方铸工胶毕竟是一种胶是一种高 真空泵、水泵泵壳螺杆底丝滑丝,可以采用扩丝,但是 分子化合物,高分子化合物对温度是有很大的依赖性,使用 扩丝的有个极限,泵在扩了就没有办法了,只能报废。但采 温度有一定的范围,太低了就变成很脆的塑料,太高了就变 用铸工胶将螺杆粘结改为再装丝固定后可以多次的使用,避 软,都会失去粘接能力。所

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