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* * 铁碳相图 钢在冷却时的转变 在钢的热处理中，冷却是一道非常关键的工序。因为在加热、保温时得到的奥氏体，当以不同的冷却条件冷却下来时，会得到性能差异很大的各种组织。 只要选择恰当的冷却方式，便可以获得预期的组织和性能。因此，了解钢在冷却时组织转变规律很重要。 根据奥氏体冷却方式的不同将冷却过程分为等温转变（曲线中1）和连续冷却转变（曲线中2）。 铁碳相图 过冷奥氏体的等温转变曲线 共析钢加热到均匀奥氏体状态后，如果冷却到A1线以下在热力学上是不稳定的，在一定条件下要发生分解。 在A1以下存在且不稳定的、将要发生转变的奥氏体称为过冷奥氏体。过冷奥氏体的等温转变，就是将奥氏体迅速冷却到低于A1的某一温度，并保温足够时间。使奥氏体在该温度下完成其组织转变的过程。 铁碳相图 过冷奥氏体等温转变曲线是表示过冷奥氏体等温转变的温度、时间和转变量三者之间的关系曲线图。因曲线的形状与字母“C”相似，故称C曲线，也称 S 曲线或TTT图。 铁碳相图 C曲线的建立 由于过冷奥氏体转变过程中，在组织转变的同时，伴随产生热效应、硬度、比容和磁性等一系列变化，所以测定C曲线有金相法、硬度法、磁性法、膨胀法等方法。 铁碳相图 （1）首先取一批试样将其进行奥氏体化； （2）将其放置在低于A1的不同温度的盐浴中，隔一定时间拿出将其淬入水中； （3）测出试样在各个等温温度（tx）奥氏体开始（ax）和转变结束(bx)的时间； 铁碳相图 将各等温温度的奥氏体开始转变相转变终了的时间点，描绘在以温度为纵坐标、时间为横坐标(以对数表示)的坐标图上，并分别连线，即得到所要测定的C曲线。 铁碳相图 C曲线分析 （1）MS线和MF线是奥氏体向马氏体开始转变和转变终了温度。 A1的~ MS之间转变开始线以左的区域为过冷奥氏体区。转变终了线以右和MF点以下为转变产物区。开始转变和转变终了线之间为转变过渡区（过冷A与转变产物共存区）。 铁碳相图 （2）转变开始线与纵座标轴之间的距离称为孕育期。孕育期愈长，过冷奥氏体愈稳定，转变期也愈长。孕育期最短处，过冷舆氏体最不稳定，转变最快，这里称为C曲线的“鼻尖”。对于碳钢来说，“鼻尖”处的温度一般为550?C左右。 （3）过冷奥氏体在不同温度下的产物不同。 铁碳相图 影响C曲线的因素 （1）碳含量的影响： 一般情况下，亚共析钢C曲线随碳增加右移，过共析钢的C曲线随碳含量增加左移。共析钢中过冷A最稳定。 铁碳相图 与共析钢的C曲线相比，亚共析钢和过共析钢的C曲线上部，还各多一条先共析相的析出线。因为在过冷奥氏体转变为珠光体之前，在亚共析钢中要先析出铁素体，在过共析钢中要先析出渗碳体。 铁碳相图 （2）合金元素的影响： 除Co外，所有溶于奥氏体的合金元素都增加奥氏体的稳定性，即使C曲线右移。 但是当合金元素未溶于奥氏体中，以碳化物的形式存在时，它们将降低奥氏体的稳定性，即使C曲线左移。 铁碳相图 （3）加热温度和保温时间的影响： 加热至Ac1，以上温度时，随着奥氏体化温度的提高和保温时间的延长．奥氏体的成分更加趋于均匀；未溶碳化物减小；晶粒长大，晶界面积减小。结果降低了过冷奥氏体在冷却转变时分解的形核率，使奥氏体稳定性增加，C曲线右移。 铁碳相图 过冷奥氏体等温转变过程及转变产物 随过冷度的不同，过冷奥氏体将发生三种基本类型的转变，即珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变。以共析钢为例进行说明。 铁碳相图 珠光体转变 （1）珠光体转变过程 过冷奥氏体在A1~“鼻尖”（约550?C）温度范围内等温将转变为珠光体组织。因转变温度较高、铁、碳原子的扩散都能够比较充分地进行，使奥氏体能分解为成分、结构都与之相差很大的渗碳体和铁素体。可见奥氏体向珠光体的转变属于扩散型相变。 铁碳相图 A转变为P的过程也是形核和长大的过程。当A过冷到A1以下时，首先在A晶界处形成Fe3C晶核。通过扩散， Fe3C依靠其周围的A不断供应碳原子而长大，因而引起Fe3C周围的A含碳量不断降低，从而为F形核创造了条件，使这部份A转变为F。由于F的溶碳能力低(?0.022％)，长大时必然要向侧面的A中排挤出多余的碳，使相邻的A碳含量增高，这又为产生新的Fe3C创造了条件。如此交替进行下去．A就转变成F和Fe3C片层相问的P组织。 铁碳相图 根据珠光体型组织片层间距大小分为珠光体a、索氏体b（650~600?C）和托氏体c （600~550?C） ，皆为F和Fe3C