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本公司的主导产品有两大系列:一是聚乙烯醇可塑性树脂(p-pva),二是

本公司的主导产品有两大系列:一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA),二是长效抗静电气相防锈膜及树脂。 第一、聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA) 一、关于P-PVA 众所周知,聚乙烯醇(PVA)是一种应用非常广泛的环保型材料,广泛应用于造纸、纺织、涂料、胶粘剂、精细化工等行业,用其加工生产的水溶性薄膜,是可生物降解的塑料包装制品,它的阻隔性优于乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙稀(PVDC)和聚酰胺(PA),同上述材料及PET、PE、PT、PVC、BOVLON等相比,该材料及制品除具有良好的阻隔性外,其生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率等性能均十分优异,受到了国内外科研机构和企业的高度重视。 但由于聚乙烯醇(PVA)材料的熔点为220℃,在受热时随温度升高而逐步分解,分解点为240℃,无法进行热塑加工,因此限制了其优异性能的发挥。经多年努力,工程技术人员成功的研制出可以熔融热塑加工的聚乙烯醇(PVA)可塑性树脂(简称P-PVA,P即可塑性能的缩写,PVA即聚乙烯醇,P-PVA即具有可塑性能的能熔融加工的聚乙烯醇树脂的缩写),使其成为应用更加广泛的高阻隔性环保包装材料。该产品现已在我公司批量生产。 P-PVA能够干法热塑加工成型,完全适合用现有的塑料机械设备通过挤出吹塑、挤出流延、注塑制成片材、容器P-PVA高阻隔复合膜主要用于医药、高温蒸煮食品、低温冷藏食品、肠衣、生鲜肉类、禽类、海产品、乳制品、荼叶、香烟、干酪等的包装。 3、高阻隔包装软管:其加工方法和性能与高阻隔包装片材和高阻隔包装膜基本相同。主要用于各类化妆品、高档饮品、高档调味品等的包装。 4、水溶性薄膜:目前水溶性薄膜主要采用湿法生产,将聚乙烯醇原料加适量添加剂用水溶解后调成糊状涂附于设备模具表面经烘干成膜,此种方法耗能高、生产效率低、产品性能差、综合成本高、经济效益差。可用现行吹膜设备将P-PVA经热塑加工直接制造成膜,俗称干法。此方法生产的水溶性薄膜生产效率高、产品性能好、耗能少、综合成本低、经济效益显著,是极具发展前途的全新的制膜材料。该产品主要应用于农药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、精密仪器仪表、矿物添加剂的包装及医用包装洗衣袋、轻工纺织品的刺绣印花、金属表面保护膜等。 5、生物降解薄膜和容器:现有的光降解膜是把大的塑料裂解成细小的颗粒,并没有完全降解。降解材料价格昂贵,给推广应用带来困难。物理性能优于BOPP、BOPET,阻隔性优于BOPA,1、具有优异的气体阻隔性PVA PVDC PET PVC HDPE N2 0.02 0.6 21 100 800 O2 0.06 3.6 80 200 2000 CO2 0.21 12 310 1000 12000 2、具有优异的抗静电性PVA膜 玻璃纸(PT) PVC膜 PE膜 PET膜 静电压(v) 1.2 1.3 40.5 98.6 120.6 3的透光率PVA膜 玻璃纸(PT) PVC膜 PET膜 透过率(%) 91.5 60.5 50.4 57.8 反射率(%) 81.5 60.5 79.5 22 4力学强度PVA膜 玻璃纸(PT) PE膜 PP膜 PVC膜 拉伸强度(MPa) 120300 54.92~131.4 17.26~19.12 45.11~53.9 17.59~20.59 撕裂强度(MPa) 90300 1.96~3.92 29.53~98.07 12.75~68.6 39.23~78.45 延伸率(%) 40150 15~25 50~600 200~600 5~25 5、具有的耐油性PVA PET BOPP PE BOPS 汽油20×10天0 1.1 1.1 4.7 —— 柴油40×30天 0 3.2 5.2 3.5 2.8 色拉油40×30天 0 1.8 3.1 4.6 1.5 6具有薄膜种类PP(20μm)PP/PE(65μm) P-PVA/PP(65μm) 玫瑰香精1ml1小时3小时1周柠檬香精1ml1小时1天1周苹果香精1ml1小时1小时1周风油精1ml1小时1周2天酱油2ml3小时1周4周茶叶3g1天1周4周香烟3g1天1周4周绿茶七个月15℃-25℃): P-PVA/PP (32μm) 透明包装PVA/PP (32μm) 遮光包装PP/PE (65μm) 透明包装PP/PE (65μm) 遮光包装颜色变化不明显不明显褐变不明显香味变化不明显不明显明显较明显 数值 密度g/m2 1.01~1.28 透光率% ﹥90 拉伸强度mpa ≥20 断裂伸长率% 207 熔融温度℃ 145-210 维卡软化点℃ ≥45 最佳使用温度℃ 140-210 O2透过率 cm3/m·24H·0.1mpaRH50%

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