第二延迟焦化APC典型故障分析_先控室朱丽平.docxVIP

第二延迟焦化APC典型故障分析齐鲁分公司信息网络中心先进控制室朱丽平摘要：在深度运维第二延迟焦化APC过程中，处理过几次典型故障，本文就三例故障进行阐述分析，从根本上解决故障，保证了APC长期平稳运行。关键词：第二延迟焦化 故障 组态 同步 RAID1 装置简介第二延迟焦化装置设计规模为140万吨/年，主要加工第四常减压装置减底渣油，渣油进入焦化装置后，通过换热和加热炉加热后达到反应条件，然后进入焦炭塔内进行反应，塔顶反应油气进入分馏塔进行分离，顶部富气经过吸收稳定后得到干气和液化气送入三催化脱硫装置；稳定汽油和柴油送入一加氢装置,作为原料；焦化蜡油送入蜡油加氢处理装置作为原料；焦炭塔底部的焦炭则经过冷却后通过高压除焦设备进入焦池，一部分作为CFB锅炉燃料，一部分汽车装车出厂.第二延迟焦化装置的主要产品包括干气、液化气、稳定汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭。控制的产品质量包括汽油干点、柴油95%点、干气中C3 含量、液化气C5 含量。2 典型故障第二延迟焦化APC采用Honeywell RMPCT技术,共设计两个控制器，分别是分馏控制器和加热炉控制器，于2005年7月进入正式投用阶段。在对APC深度运维过程中，处理过多次故障，现就三例典型故障分析如下。2.1故障一二焦化加热炉控制器四路进料FIC6104A, FIC6104B, FIC6104C, FIC6104D(简称FIC6104