B7高强度标准件用钢的研制开发.PDF

4 江苏冶金 2001年第4期 B7高强度标准件用钢 的研制开发 李 国忠 惠 荣 李建红 (江阴兴澄钢铁有 限公 司 江阴市 214432) 摘要 ：通过采用冶炼 (包底吹氩)一铸锭一开坯一轧材工艺生产 B7高强 度 标准件 用铜 (10．9级 以上)，其性 能完奎可 以满足 出口要末 。 关键词 ：标 准件 B7高强度铜 性 能 研制 开发 效果 1 前 言 程中优 良的冷顶锻 性 能 、加 工性 能 的特点 我公司开发 的 B7钢主要用于供 国内某 本文探讨 了 B7钢研制开发 的思路和试制过 标准件厂加工制做高强度长螺杆后 (10．9级 程 。 以上)，全部 出 口到美 国等 国家 ，用来作 为机 2 B7主要技 术条件 及 注意事 项 械设备和大型结构 的紧 固件 ，该部件在工作 B7钢是根据用户 的使用要求及性能特 中要受到冲击 、拉伸 、剪切 、扭 转及疲劳应力 点，在美 国ASTM A193和 GB6478—86标准 的组 台作用 。要求钢材有高强度 、高韧 胜及 的基础上，与用户制订 了{B7钢试制技术协 良好 的表面质量 ，同时需保持在冷墩加工过 议》。其主要技术要求见表 1、表 2。 表 1 B7钢化学成 分 ／％ 为达到成 品的各项性能 ，应严格 内控化 4 试制 工艺 学成份 ，并尽量控制 Mn／Si≥3．0。机械性能 4．1 冶炼 工 艺要 点及 措 施 除保证强度 、塑性 、冲击外 ，还要求硬度指标 。 高强度螺栓要求热处理后强度高、韧性 除化学成分 、机械性能要求外 ，协议还规 好 ，因此 C、Mn、Si、Cr、Mo元素 台金化要求有 定 了钢材 的冷顶锻 、低倍组织 、非金 属夹杂 较好 的配 台 ，各元素必须按 已设计 的 目标成 物 、脱碳层 、表面质量和检验规则等项 内容 ， 分来调整控制 ，以达到晟佳强韧性 的配合 。 在整个试制过程 中均 以此协议作为检验生产 为保证一定 的切 削性能，要控制合适 的 s含 的依据 。 量 。 3 工艺 流程 为浇注提供纯净度高 ，温度 、成份均匀的 20t电弧炉冶炼 (包底 吹氩 )一模注一钢 钢水是冶炼工作 的重点 ，关键措施如下 ： 锭精整修磨一 轧制 140mm钢坯一钢坯缓冷 ①融化期 台理吹氧助熔 ，确保熔清碳 台 一 钢坯酸洗修 磨一半 连轧机 组轧制 ~Pl0～ 适 ，使 氧化期 高温脱碳 量 ≥0．20％，充分 去除 40mm钢材一钢材精整修磨一检验一入库 钢中有害气体 。 2001年第 4期 江苏冶金 l5 ②加 强还原期脱 氧工作 预脱 氧加 Ba—si 热时间做 了限制 ，不允许高温停 留时间过长。 1．0kg／t钢 ，插 A10 8kg／t钢 。 同 时 保 证 (3)为保证产 品表面质量符合玲墩钢 的 l600℃左右 的还原精炼温度 。 冷顶锻要求 ，本产 品采用 了两火成材 生产工 ③ 白渣保持时间≥10rain，使脱氧产物有 艺 ，除对钢锭表面精整外，重点对 140mm