容积式压缩机(2.3-2.6节).pptVIP

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2.容积式压缩机(2.3-2.6节)

* . * * 缓冲器 * 惯性式油水分离器 * 离心式油水分离器 * 综合活塞力 列数 备注 (无十字头) 2-4列 冷冻压缩机16列 2-4列 ? 3-8列 ? * ①明确气体性质 气体是实际气体、理想气体? 单质气体、混合气体? 压缩因子? 气体性质(分子量、密度、组 成、粘性)? 吸气状态(等)? * 确定热力参数 各级名义压力、压比 各级 各级 复算实际 各级 各级 驱动机械总功率 * * 气缸容积 利用方式 各级行程容积 单作用缸 双作用缸 级差式缸 * ③计算假设容积V0s1,V0sj * 变工况计算步骤: ①计算各级行程容积Vsj ②确定与qv有关的系数λpj, λtj, λlj, λφj, λcj λoj ③计算假设容积V0s1,V0sj ④计算级间压力psj、 pdj任意级压比εj ⑤计算各级的容积系数λVj ⑥计算各级进气量Vj(折算为吸气状态下) ⑦确定最大进气量Vmax、最小进气量Vmin 在计算出的Vj中,找到Vmax 、 Vmin 。如果, Vmin/ Vmax=0.97-0.98 , 则精度足够,否则,需重新复算 即重新做第④~⑦,直到达到精度要求。 * 三、缓冲器(见图) 作用:减小气流脉动,稳定气流 四、液气分离器(油水分离器) 作用:分离水、油 原理: 惯性式(见图) 离心式(见图) 过滤式 吸附式 五、滤清器 作用:防止气体中携带的灰尘等固体杂质进入汽缸 原理:同油水分离器 六、安全阀 七、消声器 §2.4.4 气体管路和管系设备 * §2.5 往复压缩机选型和结构实例 内 容 提 要 往复压缩机正常热力计算? 往复压缩机变工况热力计算? * 知己知彼 己:指工艺流程 彼:指各种压缩机 热力参数 选型 结构参数 选型 结构形式 使用性能 变工况 适应性 可靠性; 环境要求; 操作难易。 压缩机选型的主要内容 §2.5 往复压缩机选型和结构实例 * §2.5.1 结构型式选择及分析 一、立式压缩机 优点: 占地面积少; 气缸不承受重量——无摩擦、磨损。 缺点: 大型时需要平台,操作不方便; 配管困难; 多级时,级间设备占地多。 二、卧式压缩机 级间设备可配置在压缩机上方或下方。 优、缺点与立式相反。 * 三、列数的确定 原则 ①要动力平衡性能好,用2列或2列以上; ②微型(低压、高压)时,无须考虑动力平衡性 能的,又不易密封的,可以用单列; ③按机型、气量、压力选列数,综合考虑,即: 见表 四、级在列中的配置 原则: 各列活塞力均衡-曲柄、连杆的强度充分利用; 减少相邻压差-减少活塞环泄漏; 减小轴侧压力-减少填料泄漏 制造、装配方便。 一般:一列设1-3级,多用1、2级; §2.5.1 结构型式选择及分析 * 一、活塞行程与一级缸径比 §2.5.2 结构参数选择及影响 对压缩机的影响: 表征外形和尺寸间的关系 影响气阀在汽缸上的安装面积 影响相对余隙和重量 影响机器工作过程 为0.3-0.6 * 二、活塞平均速度 活塞速度:变值 活塞平均速度:定值 对压缩机性能的影响: ①对压缩机耐久性的影响: ②对气阀的影响 三、转速 转速n需考虑 重量、尺寸 耐久性、经济性 §2.5.2 结构参数选择及影响 * §2.5.3 压缩机的驱动机选择 一、驱动机(原动机) 电动机 内燃机 汽轮机 高速,需减速器才能驱动往复压缩机。 二、几种原动机比较: 原动机类型 成本 运行费用 电动机 低 高 内燃机、汽轮机 高 低 * §2.5.4 压缩机典型结构实例 ①高压氢氮气压缩机: MH型,对置6列、7级。 ②对置式超高压压缩机(高压乙烯压缩机) 2级,4缸,4列,框架式对置压缩机 ③立式迷宫压缩机 迷宫密封 气缸——活塞 活塞杆——填料 导向套——活塞运动,无润滑。 ④隔膜压缩机 2级 * §2.5.5 选型计算实例 一、选型类型 以下三种情况: 新建厂的压缩机选型计算 扩建厂的压缩机选型计算 技术改造和改型的压缩机计算 压缩机装置的选型包括: 主机选型 驱动机选型 辅机选型: 冷却器、油水分离器、缓冲器等 * 二、明确原始计算数据及选型计算 步骤 ①明确气体性质: 见 ②确定供气量 供气量: ③确定排气压力pd,Δpdj ④确定排气温度Td ⑤确定排

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