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2008油井工况分析

三、示功图测试及分析 5、抽油杆断脱影响的示功图 抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆柱在液体中的重量,悬点载荷不变,只是由于摩擦力的存在,使上下载荷线不重合,成条带状。 * 三、示功图测试及分析 示功图的位置取决于断脱点的位置:断脱点离井口越近,示功图越接近横坐标(基线),如右图(1)所示;断脱点离井口越远,示功图越接近最小理论载荷线,如图(2)所示。 (1) (2) 5、抽油杆断脱影响的示功图 措施:对扣;作业检杆 * 三、示功图测试及分析 h 由此示功图可计算断脱点至井口的距离: 式中 L -断脱点距井口距离,m -每米抽油杆在液体中重量,KN/m h -示功图中线到横坐标的距离,mm C -力比,KN/mm 5、抽油杆断脱影响的示功图 * 三、示功图测试及分析 6、油层出砂影响的示功图 油层出砂主要是因为地层胶接疏松或生产压差过大,在生产过程中使砂粒移动而成的。细小砂粒随着油流进入泵内,使柱塞在整个行程中或在某个区域,增加一个附加阻力。上冲程附加阻力使悬点载荷增加,下冲程附加阻力使悬点载荷减小。由于砂粒在各处分布的大小不同,影响的大小也不同,致使悬点载荷会在短时间内发生多次急剧变化。 特点:载荷线上出现不规则锯齿状尖峰,图形仍为一类似平行四边形 措施:作业冲砂;选择合理的工作制度;下防砂装置;人工井壁防砂。 * 三、示功图测试及分析 7、油井结蜡影响的示功图 由于油井结蜡,使活塞在整个行程中或某个区域增加一个附加阻力,上冲程,附加阻力使悬点载荷增加;下冲程,附加阻力使悬点载荷减小,并且会出现振动载荷 特点:示功图超出上下理论载荷线范围,且在上下载荷线上出现波状弯曲。 措施:定期加防蜡剂;定期热洗;下防蜡装置;装井口掺水流程;玻璃油管或涂料油管防蜡 * 三、示功图测试及分析 8、带喷井的示功图 对于具有一定自喷能力的抽油井,抽汲实际上只起诱喷和助喷的作用。在抽汲过程中,游动阀和固定阀处于同时打开的状态,液柱载荷基本加不到悬点。示功图的位置和载荷变化的大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。 喷势强、油稀带喷的示功图 喷势弱、油稠带喷的示功图 * 三、示功图测试及分析 9、管式泵活塞脱出工作筒的示功图 由于活塞下的过高,在上冲程中活塞会脱出工作筒,悬点突然卸载,因此卸载线急剧下降。另外由于突然卸载,引起活塞跳动,反映在示功图中,右下角为不规则波浪形曲线。 * 三、示功图测试及分析 10、活塞下行碰泵影响的示功图 原因是由于防冲距过小,当活塞下行接近下死点时,活塞与固定凡尔相碰撞,光杆负荷急剧降低,引起抽油杆柱剧烈振动,这时活塞又紧接着上行而引起的。 同时由于振动引起游动凡尔和固定凡尔跳动,封闭不严,造成漏失使载荷减小。 活塞下行碰泵影响的示功图如右图所示:主要特征是在左下角有一个环状图形。 * 三、示功图测试及分析 11、稠油影响示功图 S 稠油影响的示功图如右图所示: 主要特点是:上下载荷线变化幅度大,而且原油粘度越大,幅度变化越大;示功图的四个角较理论示功图圆滑。 形成原因:稠油因其粘度大,所以流动摩擦阻力增加,因此上行时光杆载荷增加,下行时光杆载荷减小。另外由于油稠使阀球的开启、关闭滞后现象明显,致使增载、减载迟缓,所以增载线和卸载线圆滑。 A P B D C 措施:掺水;掺表面活性剂;热电缆加热;采取合理采油方式。 * 四 、产液剖面测试及分析 目的: 确定生产井的产液剖面,判断出水层段及产水能力,为制定或调整配注方案提供依据。从新井投产时间推移测量,可监视生产层的动用和水淹情况,为油井措施提供可靠依据。评价措施效果。根据产出的异常,判断误射孔或套管破漏及串槽的部位。 定义: 在生产井正常生产的条件下,测量各生产层或层段沿井深纵向分布的产出量,称为产液剖面。 产液剖面又叫分层产液量,表示一口井不同层位产液能力的大小。 资料: 油井产液剖面可以录取油井全井的产液量、含水率和层段产液量、含水率。 由于产出物可能是单相的油、气、水,也可能是油水、油气或气水两相,因此在测分层产量的同时,根据产出物的性质,还需测量气油比及井内压力、温度、流体平均密度等参数。 对油井的产液剖面资料不能拿来就用,必须看历次资料的总趋势,看主产层和措施层。 * 1、机采井系统效率:是指地面电能传递给井下液体,将液体举升到地面的有效功率与电机输入功率之比。即:抽油机

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