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钻机润滑管理制度

1254钻机润滑管理制度根据Simba H1254凿岩台车安全、操作、维护保养手册及COP1838凿岩机安全、操作、维护保养手册,按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以减少磨损,保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低损耗、提高经济效益。特制订H1254凿岩台车润滑管理制度。1、熟悉Simba H1254凿岩台车的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。润滑的“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。1.1定点:定润滑部位及润滑装置;1.2定质:定油品,保质量和用油清洁;1.3定量:定一次加(换)油用量;1.4定期:定每次加(换)油周期;1.5定人:定加(换)润滑油执行人。2、台车润滑由设备现场管理人员负责落实,由设备操作员执行,并认真填写设备润滑记录。3、保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好;保护好设备的润滑加油点防护附件;妥善保管台车所使用的油品,防止油品污染。4、加换油(脂)时要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具清洁,防止水、尘土及其它杂物的混入。5、按要求维护润滑设施,发现跑、冒、滴、漏油现象和润滑故障要及时处理,保证每一润滑点的正常润滑和清洁。6、按EDS12L/18L型钻进系统的Simba凿岩机维护说明书定期对液压油箱执行排水,防止液压油变质影响设备性能。规定每周三、周日白班开机前执行;补充油,取油时油抽不能放到油桶底部;现场加油时应通过-25um滤清器补充油。7、液力推进装置每班检查滑动表面夹块应保持清洁;滑块表面鞍架注入润滑脂。8、推进滑块推进伸长油缸40小时两只润滑嘴注入润滑脂。9、摆动臂摆杆、液压油缸每40小时共三只润滑嘴注入润滑脂。10、旋转装置每10小时对旋转装置组件进行清洁、润滑嘴注入润滑脂;每100小时对旋转装置齿轮轴承加润滑脂;50小时对旋转装置齿轮箱换油(新的设备)。11、滑动平台全套滑动平台每班进行清洁;鞍架与机架之间间隙每40小时检查及调整;滑动轴承、鞍架每40小时润滑。12、夹持器支架每完成每只钻孔后均冲洗;活塞杆端部零件滑动表面每40小时利用润滑脂润滑;液压油缸每40小时润滑嘴注入润滑脂。13、储杆盘整个单元每班检查软管、阀组是否泄漏;整个单元油缸每周润滑嘴注入润滑脂。14、运载工具每125小时万向节、轴承、中央润滑器注入润滑脂;每1500小时差速器、轮毂减速机构换油。15、COP1838凿岩机工作每进行 40 小时冲击工作后齿轮箱传动装置添加润滑脂;每班都要检查润滑油罐的油位,设定润滑脉冲为35-40pulses/min 保证钎尾润滑。16、设备管理人员要做好设备润滑状态的检查,内容包括:16.1润滑设施(装置)是否齐全、完好;16.2油品是否正确;16.3油量(位)是否适当,是否能满足需要;以上制度适用于钻机管理人员、操作人员及维护人员,请遵照执行。华润水泥(漳平)有限公司矿山部2014年1月25日

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