铝对微合金钢奥氏体分解动力学的影响.pdfVIP

维普资讯 第 26卷 第 3期 北 京 科 技 大 学 学 报 V0l1．26NO．3 2004年 6月 JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijing Jun．2004 铝对微合金钢奥氏体分解动力学的影响 王元立 柳得橹 霍向东 康永林 傅 杰 孙贤文 1)北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083 2)北京科技大学冶金学 院，北京 100083 摘 要 通过实验室热模拟和轧制实验研究了添加O．21％A1对成分为O．05％C一1．7％Mn_Jo．4％ S ．05％Nb--0．03％Ti(质量分数)的微合金钢奥 氏体分解动力学的影响．结果表 明：加入 O．21％ Al在冷速为 10~C／s范围内明显抑制奥 氏体 向先共析铁素体 的转变 ，提高了贝氏体 的淬透性 ； 对于780~C终轧后在 600~C等温20min的钢板 ，A1通过提高碳 的活度减轻或避免 了带状组织 的形成，明显提高 了轧制钢板 的力学性能． 关键词 微合金钢；热模拟 ；带状组织；力学性能 分类号 TG142．1 微合金钢组织 的细化和强韧化成为新一代 所用真空感应炉冶炼 ，钢锭重 25kg，化学成分如 钢铁材料 的研究热 点并取得 了大量 的重要研究 表 1所示 ，B1含有 0．21％A1(称为高铝钢 B1)，B3 成果 吲．依靠奥 氏体再结晶和随后 的加速冷却仅 含有 0．033％A1(称为低铝钢 B3)．钢锭加热到 1 能将铁素体晶粒细化至 5岬 的水平 ．Kaspar啪等 150℃保温 3min后 ，锻造成 160n,uTl~100mmx40 人通过铌微合金化和严格控制轧制变形工艺将 mm 的方坯和 15mm左右 的小段 圆棒 ，终锻温度 微合金钢 的奥 氏体 晶粒细化到了1～2岬 ，通过随 在 850℃以上 ．将圆棒加工成,12mm ×15mm的试 后 的控制冷却获得 了2岬 左右 的铁素体 晶粒 ．该 样后 ，在 Gleeble1500热模拟实验机上通过连续 工艺对热变形制度 的要求非常严格 ．应用相变 晶 冷却转变研究Al对实验微合金钢奥 氏体分解动 粒细化 ，通过控制冷却工艺可 以比较容易地从非 力学的影响，热模拟工艺如 图 1(a)所示 ． 再结晶区的变形奥 氏体获得微米甚至亚微米 的 方坯在 1200℃均热 30min，然后 由40mm厚 贝氏体组织 ．以往 的研究指 出 12A1MoV钢 中加 坯经 5道次轧制成为 6mm厚钢板 ，轧制工艺如 入 了0．9％A1(质量分数 ，下同)仍然具有 良好 的韧 图 1(b)所示 ．轧后钢板用水喷淋至 600℃等温 20 性且A1可 以有效提高钢中碳的活度 ，同时A1和 min，然后水冷至室温 ．应用红外测温仪测定的喷 si相似可以抑制碳化物的析出 ，最近Zwaag等 淋过程 中的冷速大约为6．7℃／s，等温过程 中的温 对A1含量分别为 0．96％和 1．81％的相变诱导塑性 度波动在 10~0左右．按国家标准将热轧钢板沿轧 (TRIP)钢的研究取得重要进展 ．但是 目前有关 向加工成 12．5mm 宽的拉伸试样 (标距 60mm)， 不 同工艺条件下A1对奥 氏体分解动力学影响的 在室温条件下用 MTS810材料试验机测定了试 报道非常少 ． 样的屈服强度 、抗拉强度和延伸率 ．试样经研磨、 抛光和浸蚀后在金相显微镜下对其组织进行 了 1 实验