能源有限责任公司机电专业环境洁净定置化管理施方案.doc

能源有限责任公司机电专业 环境洁净定置化管理施方案 为深化机电运输全面质量管理，提升专业质量标准化水平，保障机电系统优质、安全、高效运行，就推行机电专业环境洁净定置化管理（以下简称定置管理）工作，制定本方案。 总体要求 以机电专业朴素标准化建设为统领，立足“夯基础、强管理、促提升”，拓宽全面质量管理视角，静态强化配件用具、劳保物品、作业环境定置定标，动态深化员工行为、设备管理、安全保障过程达标，横向典型引领，纵向重点先行，以点带线，以环带面，以部位带整体，渐次打造科学有度、特色鲜明、务实高效、机制长久的机电定置管理模式，实现机电专业环境整洁、行为规范、安全可控、费省效宏。 工作目标 运用5F协同管理 PDCA循环工作方法，通过反复计划—实施检查—处理过程，持续升标，提升机电专业整体管控水平。 （一）员工行为养成。正确认识开展定置管理重要性，熟知基本要求，从面上“形式化”走向内心“行事化”，最终走向行为“习惯化”。 （二）物品规范有序。通过整理，清除生产过程中不必要物品，改善生产现场条件，科学利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的物品随手可得，向时间要效率，实现生产现场管理规范化与科学化。 （三）环境干净利索。作业空间环境清洁无杂物，配件用具、劳保用品、安全设施等必需品摆放整齐、标示清晰；设备完整无损坏，机身清洁无污迹，备品备件完好备用。 （四）安全保障有力。作业现场安全标示明确，安全用具齐全，安全保障有力；员工操作正规无违章，行为文明讲礼仪；设备设施责任落实无盲点，管理到位无故障。 （五）成本管控到位。设备维修由“事后验收”向“事中管控”转变，合格率达100%，优良品率达95%以上；配件材料由“面面俱到”向“合理储备”转变，库存率不超过8%；动态成本由“大手大脚”向“精打细算”转变，逐年下降，直至标准区间。 三、时间安排 阶段一，发动启动(2015年7月底完成) 一是抓对标学习，学习兖矿先进经验；二是召开机电专业定置管理动员会，全员发动，全面实施，确保高点起步；三是集中力量做好宣传发动和舆论引导工作，通过广播电视、板报展评、知识竞赛等活动，营造良好的氛围；四是通过灵活多样的形式对机电专业员工进行定置管理知识培训，拟定定置管理知识手册，分层次组织员工学习，真正使各级机电管理人员和广大员工深刻领会开展定置管理工作的内涵。 阶段二：定标定制（2015年8月底完成） 一是结合“灭死角”活动，开展全面调查、研究、摸底，结合现场实际制定定置管理方案和示意图，明确定置管理活动施工进度和责任人；二是参照“十项标准”，制定本单位机电专业定置标准、进度表和考核细则。考核细则要从上到下逐步细化，到岗到人，具有可操作性并便于考核；三是按照开展定置管理工作基本流程(见附件)的要求，全面抓好本单位机电专业定置管理的实施；四是加强对班组、岗点开展定置管理工作情况的检查，并督导实施；五是每旬召开一次机电专业定置管理工作推进会，推动工作稳步有序开展。 阶段三：重点推进(2015年 9月底完成 ) 一是抓点带面，找准突破口，对机电专业“一间一组七岗点”（一间，即综机车间；一组，即井筒维修组；七岗点，即主提升、主排水、主通风、主运皮带机、井上变电所、井下中央变电所、设备库）进行重点培植，及时总结、交流、推广经验，不断完善定置标准，改进方式方法，做到点上出成果、面上见实效；二是9月中旬，依据专业定置标准对“一间一组七岗点”组织验收，对验收发现的问题限期整改；三是9月底，机电科根据各单位工作进度，对“一间一组七岗点”定置管理开展情况进行全面检查。 阶段四：全面实施(自2015年 10月 1日开始) 一是阶段性总结定置管理工作，进一步完善定置化管理制度、考核体系等。二是推广“一间一组七岗点”定置管理经验，在机电系统各专业、岗点、硐室全面铺开，将定置管理纳入专业日常管控范围。三是今年年底前，在全矿机电专业初步形成定置化管理机制，并在工作中不断改进，完善，动态实现专业管理精细化，员工行为规范化，生产环境文明化，生活环境温馨化。 四、保证措施 (一)切实加强组织领导。为加强环境洁净定置化管理日常管理及考评工作的领导，矿成立定置化管理及考核评价领导小组。实行集团公司领导分工负责制。 组长：张斌 副组长：赵晓博、马清杰、张建浩、管清湖、王根波、蔺金更 成员：各相关单位管理人员。 领导小组负责对该项工作推进情况进行督促、指导、检查、考核。领导小组下设办公室，办公室设在机电科，马清杰兼任办公室主任，具体负责日常管理工作。各相关单位组建自己的定置管理工作机构，明确分工、明确职责，抓好工作的组织协调、业务指导、监督检查、总结评比和考核奖惩，为定置管理工作的开展提供强有力的组织保障。 (二)强化措施，狠抓落实。 要紧紧围绕阶段工作重点和任务