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电源适配器类检验规范 文件编号：QB-019 版本编号：A版/1次 编制/日期: 审批/日期： 文件更改记录 第一次更改 第二次更改 第三次更改 第四次更改 第五次更改 第六次更改 1.目的 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 2.范围 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 3.定义 3.1CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵 触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 3.2 MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使 用性能会有严重的降低的缺陷； 3.3MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观 或机构组装之差异。 3.4名词定义: ①脏污: 明确附于外部无法去除,呈块状或膜状的变色异物。 ②刮伤:表面被其它对象刮到而产生的痕迹。 ③错位:产品超声后上下盖位置有偏差,有明显的刮手感。 ④毛边:指物件脱模边于饱和,分模溢出的料或未切干净。 ⑤色差:上下盖颜色无明显差异。 ⑥A级面:产品的正面、底面及两边侧面 ⑦B级面:产品两端(卡口)面。 职责 品质部负责生产所有产品的出货检验工作。 5.管理内容 5.1检验水准 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为MA=0.4；次要缺陷AQL为MI=1.0。 5.2检验项目 5.2.1包装检验 产品包装的材料(PE、白盒、外箱)的规格型号必须符合产品BOM资料要求。 5.2.2外箱标签检验 每个包装箱须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 5.2.3外观检验 (1)外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象; (2)金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动; (3)线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露; (4)铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象; (5)铭牌贴或胶壳或线材印字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 5.2.4产品外观标准 检验项目 检验标准 检验方法/ 仪器设备 不良程度 A面 B面 Cri Maj Min 脏污 不得有脏污现象 B面不得有直径大于0.5mm,长不不得大于1mm之明显污点、污状纹或油渍一处 目视 游标卡尺 ★ 刮伤 不允许 长度小于5mm,直径小于0.5mm,不可超过2条或长度小于10mm,直径小于0.5mm,不可超过1条,且在正常光线下距30cm处不明显 ★ 错位 上下盖超声后错位长度小于10mm,且两者相差小于0.3mm ★ 毛边 切边毛边小于0.2mm 切边毛边小于0.4mm ★ 色差 在正常光线下距30cm处无明显差别 目视 ★ 5.2.5尺寸检验 结构尺寸应符合产品承认书或样品要求,面、底壳缝隙不能大于0.6mm，配合良好，不能有 松动现象。 (2)AC插脚及DC插头应符合产品承认书或样品要求， 5.2.6性能检测： 振动测试:测试前在桌面敲机,测试性能正常。 跌落试验:适配器从0.8-1.2米高处不同方向自由跌落木板地面三次（根据标准）。经跌落试 验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。 (3)高压测试:初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA测试后,应 无漏电、飞狐、击穿。 () (4)绝缘阻抗：绝缘电阻测试仪测试初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于10MΩ。 (5)泄漏电流:接254V输入电压,最大漏值小于0.25mA。 (6)输出测试：用电源输出测试仪对电源的空载电压，带载输出进行测试，测量数据符合承认书 要求，不能有异音。 短路保护:将产品DC端短路,将停止工作;解除短路后,恢复工作。 带载纹波:测试的最大纹波值小于产品承认书要求。 (9)过流保护:用一体机进行测试,AC高低电压输入测试数据符合承认书要求。 (10)平均效率:用一体机进行测试,平均效率测试数据符合承认书要求。 (11)恒流:针对恒流源产品,测试恒流电流值应在产品承认书范围内。 (12)转换电压范围:针对恒流源产品,测试电压值应在产品承认书范围内。 5.2.7将检验的结果如实填写在“OQC出货检验报告”中进行判定。具体按《成品检验管理规定》执行。 6.相关文件 6.1《成品检验管理规定》 QB-007 7.相关记录 7.1OQC出货检验报告