纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料的界面区研究.pdfVIP

第36 卷 第9 期 稀有金属材料与工程 Vol.36, No.9 2007 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2007 纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料的界面区研究 1,2 1 1 1 2 李建章 ，张立同 ，成来飞 ，徐永东 ，李斗星 (1. 西北工业大学 超高温结构复合材料国防科技重点实验室，陕西 西安 710072) (2. 中国科学院金属研究所，辽宁 沈阳 110016) 摘 要：在连续纤维增强陶瓷基复合材料中，界面调节脆性基体与脆性纤维之间匹配关系的功能以及自身特有的物理 化学性质，决定着复合材料的整体综合效能。本研究从实践中发现界面区的存在，并尝试提出界面区的概念。界面区 是具有一定厚度，含有两处界面（界面相/基体和界面相/ 纤维）和体相（界面相）的区域。采用透射电子显微技术从微 结构的角度研究了3D C/SiC 内界面区与裂纹的相互作用行为。TEM 观察表明，由于裂纹偏斜/贯穿竞争随时空的推演， 基体主裂纹会在界面区的多处位置产生单多重偏斜、裂纹尖端前方应力集中诱发脱粘和开裂、纳米尺度微裂纹桥连等 相互作用，其发生的具体部位和方式由界面区内各种相关界面（或断裂）韧性共同决定。此外，结合影响因素的讨论， 初步建立起3D C/SiC 内基体裂纹与界面区相互作用的物理模型。 关键词：连续纤维增强陶瓷基复合材料；3D C/SiC ；界面区；裂纹；偏斜 中图法分类号：TB323 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2007)09-1539-06 氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料中正在探索的 1 引 言 多孔界面和间隙界面[6,7] ；二是从力学行为角度出发， 由于复合材料具有灵活的可设计性和可能达到的 解释界面本征参数等对材料性能的影响。这些研究极 优优组合等两大特性，自20 世纪中期起，复合材料日 大地促进了对CFCC 的理解，支撑了C/SiC 和SiC/SiC 益受到重视。该类材料不同组元之间的搭配使得材料 的应用，如航空发动机热端部件、航天防热结构以及 内部形成大量的异相或异质界面，界面因而成为调节各 高性能制动系统。 组元之间相互关系进而调节材料综合性能的重要环节。 但是，就C/SiC ，SiC/SiC 类CFCC 所瞄准的高温 对于高温腐蚀环境中使用的陶瓷基复合材料，界 长时抗氧化应用目标以及新一代武器装备的严苛需求 面显得尤为重要。界面被赋予了许多功能，如对增强 而言，以上的成功应用仍需在服役时间、温度以及服 相的氧化保护、反应阻挡、力学传载等。其中，最基 役性能上进行改进。而限制这一改进的瓶颈之一就是 本和关键的要求是能偏转裂纹，提高材料的韧性。为 界面，特别是界面的力学行为和抗氧化性。 此，自增韧、颗粒增强、晶须增强、纤维增强和混杂 20 世纪80 年代至90 年代中期，众多力学家从宏 增强等成为众多研究者获得高性能陶瓷基复合材料 细观尺度和断裂力学的角度研究CFCC 的损伤与破坏 的重要方式。源于 20 世纪 60 年代碳碳复合材料的 机制，从中阐释界面的作用和力学表现，并对增韧机 连续纤维增强陶瓷基复合材料（ Continuous 制进行了详细探讨[8~10] 。但是，界面在其中都被简化 Fiber-reinforced Ceramic Composites, CFCC ）因为可 为一无厚度的接触面，所关注的参数为界面断裂韧性 有效解决陶瓷的脆性问题，使